О проекте | | Выставки | | Выставочный сервис | | Семинары | | Партнеры | | Инвестиции | | Организаторам | | Запрос | | Отзывы | | Новости | | RSoft,Ltd. |
ПЕРЕЧЕНЬ ИНВЕСТИЦИОННЫХ
ПРОЕКТОВ
(см. базу
Инвестпроекты)
1. Электроэнергетика и топливная промышленность
1.1 “Автономная роторная ветроэнергетическая станция”
1. Наименование предприятия: ФГУП ПО
“Полёт”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812)
51-00-87
e-mail polyot@polyot.omsk.ru
4. Руководитель: Дорофеев Олег Петрович
5. Краткая
характеристика:
Ветроустановки роторного типа включают в себя тихоходное высокомоментное ветроколесо, которое использует вращающиеся цилиндры вместо лопастей, что позволяет получить существенные преимущества. Работа установки основана на эффекте Магнуса, который состоит в том, что при вращении цилиндра в поперечном потоке возникает сила, направленная по нормали к потоку, аналогично подъемной силе лопасти, но превосходящая ее на порядок и более. Это обеспечивает большой крутящий момент ветроколеса, что позволяет эффективно использовать низкие, но наиболее повторяющиеся скорости ветра.
В России и в дальнем зарубежье выпускаются только лопастные ветроустановки.
Преимущество ветроустановок роторного типа перед лопастными:
- возможность эффективного использования более широкого диапазона скоростей ветра (2-40 м/с для роторной ветроустановки и 5-25м/с для лопастной);
- ветроустановки роторного типа создают при своей работе меньше шума и вибраций благодаря более низкой скорости вращения;
- более технологичны при изготовлении.
В Минске на фирма “Аэрола” изготовлены 2 экспериментальные сетевые установки роторного типа с показателями, идентичными проектируемой. Однако дальнейшей разработкой автономных установок фирма не занимается из-за отсутствия специалистов нужного профиля.
Ветроэнергетика представляет собой экологически безопасный источник энергии, не требующий угля, газа и других энергоносителей, которые при сгорании загрязняют окружающую среду.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
8. Срок окупаемости (лет): 4
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 2,45
1.2 “Биоэнергетические заводы”
1. Наименование предприятия: ЗАО ПЭО “Аверс”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г. Омск, ул. Добровольского, 13 А
4. Телефон/факс: (3812) 25-24-78, 23-32-01
e-mail avers@omsktown.ru
5. Руководитель: Логвинов Иван Иванович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является разработка, создание и освоение выпуска биологических энергетических установок (заводов) для выработки альтернативного вида топлива (биогаза) взамен дефицитных и дорогостоящих видов, производства органических удобрений с одновременной утилизацией отходов сельскохозяйственного производства.
Необходимость развития биогазовой отрасли определяется также постоянным ростом цен на энергоносители, минеральные удобрения и гербициды, ужесточением норм по охране окружающей среды.
Биогазовая технология решает триединую задачу:
- очищение окружающей среды;
- обеспечение дополнительным источником энергии;
- повышение плодородия почвы.
Технология предоставляет возможность:
- проводить утилизацию органических и твердых бытовых отходов, жидких стоков и т.п. в аграрном секторе, пищевой и легкой промышленности,
- иметь автономный источник энергии, работающий независимо от климатических условий,
- получать экологически чистые органические удобрения.
Вырабатываемый биогаз может быть использован в водогрейных котлах отопления жилых и производственных помещений, в электроагрегатах, например с двигателями внутреннего сгорания, для выработки электроэнергии, агрегатах для приготовления и сушки кормов.
Предлагается разработать, изготовить и наладить серийный выпуск биоэнергетических заводов с производительностью: биогаза - 3000 кубических метров в сутки, переработки сельскохозяйственных отходов - 100 тонн в сутки, выработки органических удобрений - 100 тонн в сутки.
7. Ресурсное обеспечение: не обеспечен площадями, оборудованием, рабочей силой.
8. Наличие ТЭО: имеется
9. Срок окупаемости проекта (лет): 2,1
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,5
1. Наименование предприятия: ПО “Иртыш”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 44-87-05
4. Руководитель: Березовский Владимир Александрович
5. Краткая характеристика:
Целью проекта является внедрение современных ресурсосберегающих технологий производства электрической и тепловой энергии. В настоящее время потребление электроэнергии заводом осуществляется за счет покупки в ОАО АК “Омскэнерго”, а теплоснабжение осуществляется за счёт существующей котельной. В качестве топлива используется мазут. В результате реализации проекта завод получит собственный источник электро- и теплоснабжения предприятия - ГТУ-ТЭЦ, что позволит значительно повысить эффективность использования природного газа при выработке тепловой энергии, и, что наиболее важно, вырабатывать необходимую для предприятия электроэнергию на собственном источнике с себестоимостью значительно более низкой, чем существующие тарифы. Это будет способствовать укреплению экономического потенциала предприятия, предоставит ему большую независимость от монополистов, укрепит энергетическую безопасность производства, а также позволит обеспечить дополнительную прибыль.
Предлагается приобрести в ОАО “Авиадвигатель” (ОАО “Пермский моторный завод”) ГТУ-ТЭЦ установленной электрической мощностью 4,0 МВт и тепловой мощностью 8,55 Гкал/час, изготовленную на базе авиационного газотурбинного двигателя, применяемого на самолёте ТУ-134.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2,5-3
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,4
1. Наименование предприятия: ЗАО Научно-производственное внедренческое предприятие “ТУРБОКОН”
2. Местонахождение: г. Калуга
3. Юридический адрес: 248632 г. Калуга, ул. Московская 255
4. Телефон/факс: (084-2) 16-71-93, 55-04-74
5. Руководитель: Фёдоров Владимир Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Цель проекта - внедрение на действующих котельных предприятий энергетических установок по выработке электроэнергии. Внедрение подобных установок на практике весьма эффективно и экономически выгодно. В частности установлено, что тариф на электроэнергию, вырабатываемую на таких установках составляет 15-20 копеек за 1 квт/ч. Срок окупаемости таких агрегатов составляет от 1.5 до 3-х лет при гарантийном сроке эксплуатации от 25 до 30 лет. Срок внедрения “под ключ” - от 6-ти до 18 месяцев.
Внедряемая установка подключается к существующим сетям энергоснабжающей организации и, в случае необходимости, осуществляет передачу излишне выработанной электрической энергии в эти сети для реализации конечным потребителям с помощью средств автоматики.
Внедрение таких агрегатов на предприятиях Омской области позволит:
- обеспечить собственное производство дешёвой электрической энергии и снизить тарифы на электрическую энергию;
- в определённой степени снизить зависимость Омской энергосистемы от перетоков из других регионов за счёт выработки собственной электрической энергии;
- предприятиям, вырабатывающим электроэнергию на собственных установках, получить дополнительные оборотные средства за счет выработки более дешёвой электрической энергии, сохранить рабочие места и обеспечить значительную энергетическую независимость;
- внедрение подобных установок на предприятиях ЖКХ позволит сократить бюджетное финансирование и позволит направить высвободившиеся средства на решение других неотложных проблем.
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости проекта (лет) - 3
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD) - 170 тыс.
1.5. “Перевод на сжигание природного газа котлов II очереди ТЭЦ-4”
1. Наименование предприятия: ОАО АК “Омскэнерго”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644037, г. Омск, ул. Партизанская 10
4. Телефон/факс: (3812) 240-862 / 233-569
5. Руководитель: и. о. генерального директора Антропенко Александр Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Проектом предусматривается перевод котлов II очереди Омской ТЭЦ-4 с экибастузского угля на сжигание природного газа. Перевод котлов на газ позволит улучшить технико-экономические показатели: повысить КПД котлов на 1-3%, снизить удельные расходы топлива, снизить расход электроэнергии на собственные нужды, уменьшить расход мазута и улучшить экологическую обстановку в связи с отсутствием площадей под дальнейшее расширение золоотвала ТЭЦ-4.
Соответствует лучшим отечественным образцам.
Снижаются вредные выбросы в атмосферу, сокращается выход и складирование золы на золоотвале, уменьшается сброс стоков в водоемы.
8. Ресурсное обеспечение: Омская ТЭЦ-4 действующее предприятие. Площадка обеспечена электроэнергией, теплоснабжением и водой.
9. Наличие ТЭО:
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 5,7
1.6. “Расширение и реконструкция Омской ТЭЦ-3 ОАО АК “Омскэнерго”
1. Наименование предприятия: ОАО АК “Омскэнерго”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644037, г. Омск, ул. Партизанская 10
4. Телефон/факс: (3812) 240-862 / 233-569
5. Руководитель: и. о. генерального директора Антропенко Александр Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Технико-экономическим обоснованием реконструкции Омской ТЭЦ-3 предусмотрено строительство замещающей мощности (в отдельно стоящем здании) трех газотурбинных блоков общей мощностью 150 МВт , включающих:
- три газовых турбины типа ГТ 8Ц фирмы “АВВ”, электрической мощностью 50 МВт каждая,
- три котла-утилизатора АО “Подольский машиностроительный завод”.
Ввод нового высоко экономического оборудования позволит повысить эффективность использования природного газа, снизить расход топлива и соответственно уменьшить выбросы вредных веществ в атмосферу.
Соответствует лучшим отечественным образцам.
Снижается объем вредных выбросов в атмосферу и сброс стоков в водоемы.
7. Объем производства:
8. Ресурсное обеспечение: Расположение нового главного корпуса предусмотрено на существующей промплощадке с максимальным использованием действующих инженерных коммуникаций (канализация, водоснабжение, ЛЭП и т.д.)
9. Наличие ТЭО: ТЭО и бизнес-план разработаны в 1995 году, требуется корректировка
10. Срок окупаемости проекта (лет):
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD):149,94
1.7. “Реконструкция Омской ТЭЦ-2”
1. Наименование предприятия: ОАО АК “Омскэнерго”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644037, г. Омск, ул. Партизанская 10
4. Телефон/факс: (3812) 240-862 / 233-569
5. Руководитель: и. о. генерального директора Антропенко Александр Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Реконструкция ТЭЦ-2 предполагает замену физически и морально устаревшего котельного оборудования на два водогрейных котла КВГМ-116,3-190, три паровых котла Е-75-3,9-440ГМ и две паровых противодавленических турбины ПР-12-3,4/1,0/0,1.
Соответствует лучшим отечественным образцам.
Снижаются вредные выбросы в атмосферу и сброс стоков в водоемы.
7. Объем производства:
8. Ресурсное обеспечение: Омская ТЭЦ-2 действующее предприятие. Территория имеет подъезды автомобильных и железных дорог, обеспечена электроэнергией и теплоснабжением. Существующая система водоснабжения обеспечивает необходимые потребности воды.
9. Наличие ТЭО: разработано обоснование инвестиционного проекта.
10. Срок окупаемости проекта (лет): 6,6
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD):10,0
1.8. “Строительство Омской ТЭЦ-6 ОАО АК “Омскэнерго”
1. Наименование предприятия: ОАО АК “Омскэнерго”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644037, г. Омск, ул. Партизанская 10
4. Телефон/факс:
5. Руководитель: и. о. генерального директора Антропенко Александр Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Строительство ТЭЦ-6 предполагается осуществить в II очереди:
I очередь - ввод одного парогазового -энергоблока ПГУ-450 в составе: две газовые турбины типа V.94.2 номинальной электрической мощностью по 150 МВт производства СП “Интертурбо”, два котла-утилизатора типа КУ-300 производства АО “Подольский машиностроительный завод” и паровая турбина Т-150-7,7 электрической мощностью 150 МВт производства АО “ЛМЗ”,
II очередь - ввод второго парогазового энергоблока ПГУ-450 в том же составе. Ввод нового высокоэкономичного оборудования позволит повысить эффективность использования природного газа, снизить расход топлива и соответственно уменьшить выбросы вредных веществ в атмосферу.
Соответствует лучшим отечественным образцам
7. Ресурсное обеспечение: в настоящее время строительная площадка Омской ТЭЦ-6 обеспечена централизованным теплоснабжением, электроэнергией, водой. Построены подъездные железнодорожные пути. Стройка обеспечена временными зданиями и сооружениями, складскими и бытовыми помещениями.
8. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
9. Срок окупаемости проекта (лет): I очередь – 9,6
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 372,5
1. Наименование предприятия: ДУП “Механический завод” ГП “ОМП им. П.И.Баранова”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия, 644021, г. Омск, ул. Б. Хмельницкого, 283
4. Телефон/факс: (3812) 39-34-74, 50-46-78 тел/факс (3812) 333-235
5. Руководитель: Директор Шипицин Юрий Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Создание и поставка многотопливной газотурбинной ТЭЦ ГТУ - 89 СТ20 мощностью 20 МВт на базе авиационного двигателей АЛ 21-ФЗ, предназначенной для работы в качестве источника электрической и тепловой энергии.
Многотопливная газотурбинная ТЭЦ ГТУ - 89 СТ20 позволяет получать электро- и теплоэнергию от автономных источников питания, работающих на экономичном и экологически чистом топливе (природном и попутном газе), как альтернатива действующему энергоснабжению, так и в аварийных ситуациях, когда отсутствует электроэнергия и тепло. Многотопливная газотурбинная ТЭЦ ГТУ - 89 СТ20 должна обеспечивать выполнение следующих технических характеристик:
Мощность силовой турбины, МВт |
……………….. |
16 - 20 |
Тепловая мощность уходящих газов, Гкал/час |
……………….. |
20 - 25 |
Напряжение генератора, кВ |
……………….. |
6,3 - 10 |
Температура газа за силовой турбиной, °С |
……………….. |
+ 440 |
КПД выработки электроэнергии, % |
……………….. |
32,6 |
Суммарный КПД использования топлива, % |
……………….. |
82 |
Расход уходящих газов, кг/с |
……………….. |
100 |
Частота вращения силовой турбины, об/мин |
……………….. |
3000 |
Вид топлива: |
||
- основное |
……………….. |
природный газ |
- резервное топливо |
……………….. |
керосин, попутный и генераторный газ |
Удельный расход топлива: |
||
- газообразное, г/кВт/час |
……………….. |
325 |
- жидкое, г/кВт/час |
……………….. |
275 |
Назначенный ресурс, час: |
||
- газогенератора |
……………….. |
30 000 |
- силовой турбины |
……………….. |
60 000 |
Газотурбинная установка за счет использования конверсионного двигателя имеет более низкую себестоимость по сравнению с аналогами.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 80 шт.
8. Ресурсное обеспечение: Обеспечен площадями, оборудованием, рабочей силой, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,9
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 10,0
1. Наименование предприятия: ДУП “Механический завод” ГП “ОМП им. П.И.Баранова”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия, 644021, г.Омск, ул. Хмельницкого, 283
4. Телефон/факс: (3812) 39-34-74, 50-46-78 / факс (3812) 333-235
5. Руководитель: директор Шипицин Юрий Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Создание газотурбинной установки ЭУ-53-500 мощностью 500 кВт на базе газотурбинного двигателя ТВД-20, предназначенной для работы в качестве мобильного источника электрической и тепловой энергии для технического оснащения подразделений МЧС, служебно-коммунального хозяйства и нефтедобывающего комплекса.
Мобильная газотурбинная установка ЭУ-53-500 позволяет получать электро- и теплоэнергию от автономных источников питания, работающих на экономичном и экологически чистом топливе (природном и попутном газе), как альтернатива действующему энергоснабжению, так и в аварийных ситуациях, когда отсутствует электроэнергия и тепло. Мобильная газотурбинная установка ЭУ-53-500 должна обеспечивать выполнение следующих технических характеристик:
Мощность силовой турбины, МВт |
…………….. |
0,5 |
Тепловая мощность уходящих газов, Гкал/час |
…………….. |
1 |
Напряжение генератора, В |
…………….. |
220/380 |
Температура газа за силовой турбиной, ° С |
…………….. |
+350 |
КПД выработки электроэнергии, % |
…………….. |
31,5 |
Суммарный КПД использования топлива, % |
…………….. |
80 |
Расход уходящих газов, кг/сек |
…………….. |
6 |
Частота вращения выходного вала, об/мин |
…………….. |
1500 |
Вид топлива: |
||
- основное |
…………….. |
природный газ |
- резерв |
…………….. |
керосин, попутный и генераторный газ |
Удельный расход топлива: |
||
- газообразное, г/кВт/час |
…………….. |
205 |
- керосин, г/кВт/час |
…………….. |
155 |
- дизтопливо, г/кВт/час |
…………….. |
175 |
Назначенный ресурс, час: |
||
- газогенератора |
…………….. |
30 000 |
- силовой турбины |
…………….. |
60 000 |
- установки |
…………….. |
18 000 |
Газотурбинная установка не имеет аналогов в России.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 40 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, оборудованием, сырьем, рабочей силой, обеспечен необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 10
1.11. “Создание генерирующих мощностей на основе реконструкции
1. Наименование предприятия: ОАО “Омскшина”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644018, г. Омск, ул. 5-я Кордная, 2
4. Телефон/факс: (3812) 33-44-90 / 56-08-02
e-mail info1@omsktyre.com
5. Руководитель: Триппель Александр Фридрихович
6. Краткая характеристика проекта:
Создание собственного источника электроэнергии путем приобретения паровых турбин, использующих для производства энергии избыточный тепловой потенциал парогенерирующих мощностей. Проект предполагает использование современной экономичной технологии производства электроэнергии. Технология и продукция соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 169,9 млн. квт/час
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 4,6
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 8,09
1.12. “Организация доводочных работ и производства универсального малогабаритного насосного агрегата регулируемой производительностью 0,1-9 мз/час, давлением 21 МПа для перекачивания любых видов жидкостей”
1. Наименование предприятия: ОАО “Омское машиностроительное конструкторское бюро”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 296-400, 296-133, 255-474/255-474
4. Руководитель: Кульков Андрей Александрович
5. Краткая характеристика:
Цель проекта: Освоение серийного производства малогабаритных мембранно-поршневых высокооборотных насосов НА4 (НА8), предназначенных для:
- индивидуальной регулируемой закачки воды в нагнетательные скважины, дози-рования ингибиторов коррозии и солеотложения;
- химводооткачки и водоподготовки, ввода и дозирования ингибиторов;
- дозирования реагентов для снижения температуры замерзания жидкостей;
- дозирования и регулирования подачи реагентов, сырья, компонентов, присадок;
- системы пожаротушения, подачи воды в высоконапорных водометах, в том числе в передвижных вариантах исполнения;
- подачи растворителей, раскислителей, деэмульгаторов.
Среди агрегатов аналогичного назначения при тех же выходных параметрах имеются преимущества:
- значительно меньшие габариты и вес;
- возможность регулировки производительности во время работы насоса без остановки;
- охлаждение рабочего тела (минерального масла) производится за счет перекачиваемой жидкости;
- предусмотрена диагностика разрушения мембран;
- модульное исполнение насоса, возможность работы с электродвигателями различной мощности;
- возможность работы на различных режимах нагрузки.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с организациями: ОАО “Славнефть-Мегионнефтегаз”, ОАО “Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз”, АНК “Башнефть”, ОАО “Газпром”, ОАО “Сургутнефтегаз”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, ОАО “Татнефть”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2,25
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,164
1.13. “Организация промышленного производства параметрического ряда регулируемых прямоточных дросселей типа ДРП и ДРПМ для трубопроводов нефти, нефтепродуктов, газа и воды рабочим давлением до 250 кг/см2”
1. Наименование предприятия: ГУП “Омский научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 333-547, 337-418/317-666
4. Руководитель: Гринберг Пётр Борисович
5. Краткая характеристика:
Регулируемые прямоточные дроссели типа ДРП и многопроходные типа ДРПМ применяются для дросселирования и перекрытия в трубопроводах нефти, нефтепродуктопроводов, газа и воды в качестве регуляторов давления и расхода рабочего тела. Области применения: нефтегазодобыча, нефтегазопереработка, трубопроводная транспортировка углеводородов, энергетика, нефтехимия.
Конструкция регулируемых дросселей обеспечивает плавное высокоточное многооборотное регулирование хода рабочего тела во всём рабочем диапазоне. Кроме того:
- идеально подходит для автоматического регулирования;
- используются различные режимы течения рабочего тела;
- применяется в широком диапазоне рабочих условий, включая работу с флюидами, содержащими большое количество песка и других механических примесей;
- обеспечивает гидродинамическое гашение скоростного напора “струя в струю” для многопроходных дросселей, предотвращая эрозионный износ деталей дросселя при больших перепадах давлений проводимой среды.
Дроссели обладают высокой конкурентоспособностью в Российской Федерации и за рубежом.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Татнефть”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, ОАО “Славнефть-Мегионнефтегаз”, ОАО “Омскгазификация”, ОАО “Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз”, ОАО “Газпром”, АК “Омскэнерго”, ОАО “Сургутнефтегаз”, предприятиями нефтегазового комплекса Республики Казахстан: ННК “КазахОйл” и НКТП “Казахтрансойл”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,5
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,037
1.14. “Организация промышленного производства укороченного лопастного забойного двигателя ЛЗД-240 для восстановления скважин методом зарезки боковых стволов, наклонно-направленных и горизонтальных”
1. Наименование предприятия: ГУП “Омский научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 333-547, 337-418/317-666
4. Руководитель: Гринберг Пётр Борисович
5. Краткая характеристика:
Организация промышленного производства лопастных забойных двигателей ЛЗД-240 для восстановления скважин методом зарезки боковых стволов, наклонно-направленных и горизонтальных, в том числе разбуривания цементных мостов, работ в обсаженных стволах, бурения скважин с отбором керна, зарезки новых стволов из ранее пробуренных скважин.
Высокомоментные низкооборотные забойные двигатели хорошо подходят для отклонения ствола скважины, в том числе для осуществления вырезки окон в обсадных трубах, фрезерования, начала бурения скважины под установку направления, обеспечивают:
- низкую частоту вращения при высоком крутящем моменте на валу двигателя, что позволяет увеличить проходку за рейс долота по сравнению с турбинным бурением;
- возможность контроля за работой двигателя на стояке насосов;
- использование высокопроизводительных гидромониторных долот за счёт наибольшего перепада давления в рабочих органах двигателя;
- высокий коэффициент полезного действия (0,8, у винтового двигателя - 0,45) и удельную мощность, что позволяет снизить габариты у ЛЗД-107 до 1400 мм и массу до 85 кг (у аналога соответственно 3205 мм и 120 кг);
- межремонтный период и долговечность в 4 - 5 раз большие, чем у объемных двигателей и турбин;
- снижение затрат на эксплуатацию в 3 раза.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, ОАО “Юганскнефтегаз”, ОАО “Славнефть-Мегионнефтегаз”, ОАО “Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз”, ОАО “Сургутнефтегаз”, АНК “Башнефть”, ОАО “ЛУКойл-Когалымнефтегаз”, ОАО “Роснефть-Пурнефтегаз”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,75
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,053
1.15. “Организация серийного производства компрессорной установки “Торнадо” на базе авиационного турбореактивного двигателя
1. Наименование предприятия: ДУП “Механический завод” ГП “ОМП им. П.И.Баранова”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия, 644021, г. Омск, ул. Б. Хмельницкого, 283
4. Телефон/факс: тел. (3812) 39-34-74, 50-46-78/(3812)333-235
5. Руководитель: директор Шипицин Юрий Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Организация серийного производства компрессорной установки с использованием авиационного газотурбинного двигателя АЛ-21Ф-3, предназначенной для использования в строительстве, эксплуатации и ремонте магистральных трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, конденсат и другие продукты, при проведении:
- вытеснения остатков транспортируемых нефти, газов конденсата - при ремонте трубопроводов;
- очистки магистральных трубопроводов при их строительстве;
- вытеснения воды из трубопроводов после опрессовки.
Компрессорная установка должна обеспечивать выполнение технических характеристик:
- |
производительность не менее, кг/с (нм3/час) |
….. |
10 (29400) |
- |
полное давление отбираемого воздуха абсолютное кг/см2 в зависимости от рабочего режима двигателя |
….. |
8...12 |
- |
температура паровоздушной смеси на выходе не более, °С |
….. |
60 |
- |
расход топлива (авиационный керосин) не более, тн/час |
….. |
6,5 |
- |
применяемое топливо |
….. |
ТС, ГОСТ 10277-62 ТС-1, ГОСТ 10227-62 РТ, ГОСТ 16564-71 с присадкой ионол |
- |
габариты установки в контейнере, мм |
….. |
6000х2300х2200 |
- |
назначенный ресурс, час |
….. |
30000 |
Компрессорная установка не имеет аналогов в России.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 60 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, оборудованием, сырьем, рабочей силой, необходимой инфраструктурой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 4,0
1.16. “Освоение промышленного выпуска ремонтных технологических линий модульного исполнения на базе высоких технологий оборонно-промышленного комплекса и организация на их основе ресурсосберегающего восстановления и изготовления расходуемых запасных частей нефтегазового оборудования”
1.Наименование предприятия: ГУП “Омский научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 333-547, 337-418/317-666
4. Руководитель: Гринберг Пётр Борисович
5. Краткая характеристика:
Цель проекта: Освоение и развитие промышленного выпуска ремонтных технологических линий различной модульной комплектации, в том числе мобильных, на базе высоких технологий двойного применения, организация на этих линиях ресурсосберегающего восстановления и производства расходуемых высоко-нагруженных запасных частей нефтегазового оборудования.
Технология и организация ремонта включает базовый вариант с использованием следующих основных высокоэффективных ресурсосберегающих технологий и их комбинаций:
- плазменно-дугового напыления низкопористых многофункциональных покрытий толщиной до 1,5 - 3,0 мм из проволочных и порошковых материалов с модификацией поверхности (с созданием новых высокоэкономичных конструкций плазматронов и составов порошковых материалов для жаростойких, криостойких, покрытий);
- ионно-плазменного и ионно-лучевого упрочнения изнашиваемых поверхностей высоконагруженных деталей с толщиной покрытия до 20 - 25 мкм для многократного увеличения их ресурса и обеспечения оптимальных триботехнических характеристик (твердые смазки), а также теплостойких, антикоррозионных и алмазоподобных покрытий;
- порошковой металлургии, в частности, с использованием композитных составов для долговечных пар трения (подшипники скольжения, подпятники, втулки, вкладыши и т.п.);
- вибродуговой автоматической наплавки для восстановления изношенных деталей со стабилизацией размеров поверхности;
- лазерных технологий сварки разнородных материалов и упрочнения отверстий и сложнофасонных поверхностей;
- сварки дисперсионнотвердеющих сплавов, алюминиевых и титановых материалов с локальным охлаждением для формирования заданных свойств сварных швов и околосварочной зоны;
- экструзионного хонингования сложнофасонных поверхностей в качестве финишной операции при ремонте и изготовлении ответственных деталей с высокой чистотой рабочих поверхностей;
- высокопроизводительного режущего инструмента “ИНТОМ”;
- механической обработки сложных деталей нефтяных насосов, в том числе со сферическими рабочими поверхностями для продуктов с повышенными абразивными свойствами, обеспечивающей формирование поверхностного слоя деталей для заданных эксплуатационных условий с одновременным упрочнением и повышением долговечности в 2 - 3 раза.
Ремонтные технологические линии содержат передвижные мобильные модули (мастерские) для выполнения оперативных ремонтных работ непосредственно на буровых, скважинах и нефтепромыслах, построенные на основе адаптации и доработки освоенных в оборонной промышленности высоких технологий восстановления и изготовления деталей, а также применения высокоэффективных форм организации ремонтного производства.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, ОАО “Юганскнефтегаз”, ОАО “Славнефть-Мегионнефтегаз”, ОАО “Газпром”, ОАО “Варьёганнефтегаз”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,02
1.17. “Освоение промышленного производства мобильных многоцелевых комплексов модульного оборудования для интенсификации и снижения издержек добычи нефти в условиях их трудноизвлекаемых запасов на сложнопостроенных месторождениях”
1. Наименование предприятия: ДУП “Омский завод нефтедобывающего оборудования” ФГУП “Производственное объединение “Полёт”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 577-087/579-000
4. Руководитель: Красюк Сергей Васильевич
5. Краткая характеристика:
Целью проекта является освоение промышленного производства отечественных импортозамещающих мобильных многоцелевых комплексов модульного оборудования нового поколения для строительства, эксплуатации, ремонта скважин, повышения нефтеотдачи пластов в условиях их трудноизвлекаемых запасов и газификации реальных секторов экономики, сельского и жилищно-коммунального хозяйства:
А) Мобильный технологический комплекс (МТК-1) для ремонта и восстановления бездействующих скважин методом зарезки боковых стволов и горизонтального бурения.
В состав МТК-1 входят следующие автономные модули:
- самоходная подъёмная установка;
- передвижная рабочая площадка;
- универсальная энергетическая установка для получения электроэнергии, горячего и сжатого воздуха, пара;
- модуль наклонного и горизонтального бурения с укороченным лопастным забойным двигателем и забойным инклинометром;
- модуль очистки бурового раствора;
- модуль закачки бурового раствора;
- модуль вспомогательного оборудования.
Б) Мобильный технологический комплекс (МТК-2) для ремонта скважин с использованием гибких насосно-компрессорных труб для работы на глубине до 4000 м (койл-тюбинг).
Комплекс позволяет выполнять следующие функции: стимуляция работы пласта; селективная обработка различных зон; закачка технологических жидкостей в работающую скважину; использование при горизонтальном бурении; кислотная разработка и дробление; прокачка цементного раствора под давлением; низконапорное глушение скважины; гидростатическое измельчение породы; работа с газлифтом; очистка скважины от парафина; закачка замедлителя; может входить в состав многофункциональных колонн (с электрическим кабелем, с капиллярными трубками); промывка песка, уплотнение песка; перемещение бурового раствора; очистка скважины от парафина; выбуривание, изоляция зоны; использование в системе поддержания пластового давления и выкидных линий высокообводненных нефтяных скважин в качестве водоводов пластовых сточных вод.
Состав МТК-2: установка с гибкими насосно-компрессорными трубами для проведения спуско-подъёмных операций, комплект оборудования для проведения спуско-подъёмных операций НКТ под давлением, насосная установка для подачи в скважину технологических растворов.
В) Мобильный технологический комплекс (МТК-3) для ликвидации разливов нефти на земле и водной поверхности.
МТК-3 предназначен для ликвидации аварийных ситуаций на нефтепроводах, предприятиях нефтепереработки, на буровых установках при нефтегазодобыче и в отраслях топливно-энергетического комплекса, включая доставку комплекта нефтесборного оборудования к месту аварийного разлива нефти; локализации аварийного разлива нефти на водной поверхности и болотистой местности; сбора основной массы разлившейся нефти; сбора мусора, загрязнённого нефтью; нанесения на очищаемую от основной массы нефти поверхность сорбента; сбор сорбента, насыщенного нефтью, с очищаемой поверхности; нанесения биопрепарата.
Состав агрегатов МТК-3 определён с учётом того, что агрегаты разработаны как многоцелевые изделия. К данным агрегатам относятся: энергетическая установка, компрессорная установка, транспортировочный контейнер, установка подачи горячей воды, самоходный плавающий нефтесборщик.
Г) Мобильный технологический комплекс (МТК-4) для повышения нефтеотдачи пластов и технологических работ при строительстве скважин на давление до 105 Мпа.
МТК-4 включает следующие мобильные установки-модули: насосные, мощностью 200, 600, 1200 л. с. на давление 40, 70, 105 МПа соответственно, в том числе с газотурбинным приводом; доставки сыпучих и жидких компонентов, включая среды на основе соляной кислоты; приготовления рабочих смесей, включая тампонажные растворы; осреднительные; манифольды с предохранителем фонтанной арматуры, арматурой устья и цементировочными головками; управления и контроля (компьютеризированная станция).
Предлагаемые мобильные технологические комплексы обеспечат:
- выполнение любых нефтегазопромысловых технологических процессов, проводимых при давлениях до 105 МПа (в том числе, гидравлических разрывов пластов и гидропескоструйных перфораций, кислотных обработок и цементирования скважин, глушения скважин и других промывочно-продавочных работ) при максимальном коэффициенте использования оборудования, меньших по сравнению с лучшими образцами массогабаритных и стоимостных показателях;
- существенное снижение себестоимости проведения технологических процессов;
- повышение надёжности проведения технологических процессов, высокую конкурентоспособность оборудования, которое может использоваться в качестве самостоятельных объектов широкого применения.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Татнефть”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, АНК “Башнефть”, ОАО “ПК “ЮКОС”, ОАО “Ноябрьскнефтегаз”, ОАО “Сургутнефтегаз”, предприятиями нефтегазового комплекса Республики Казахстан: ННК “Казахойл” и НКТП “Казахтрансойл”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 4,316
1.18. “Отказоустойчивый программно-технический комплекс АСУ ТП на базе средств программируемой автоматики (СПА-ПС) для управления кустовыми насосными и компрессорными станциями”
1. Наименование предприятия: ОАО “НПК “Автоматика”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 238-334/236-782
4. Руководитель: Половников Виктор Степанович
5. Краткая характеристика:
Целью проекта является создание на базе современных агрегатированных комплексов средств телекоммуникации и программируемой автоматики, соответствующих международной стандартизации в области взаимосвязи открытых систем, систем передачи и обработки данных и автоматизированных производственных систем, типовой АСУ ТП промысловыми объектами нефтегазовой промышленности.
Предлагаемое типовое решение АСУ ТП низовыми объектами уровня месторождения, промысла, куста скважин на базе отечественных средств программируемой автоматики с перестраиваемой структурой (СПА-Г1С) отличается от типовых решений в данной области, предлагаемых отечественными и зарубежными фирмами, полнотой реализации прикладных и сетевых протоколов, одновременно соответствующих требованиям международной стандартизации как в области взаимосвязи открытых систем, систем передачи и обработки данных, так и в области автоматизированных производственных систем. Это позволяет в рамках одной АСУ ТП управлять распределенными объектами по единой телекоммуникационной среде независимо от степени удаленности этих объектов друг от друга и от средств автоматизации АСУ других уровней.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТПК”, ОАО “Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз”, ОАО “Сургутнефтегаз”, ОАО “Роснефть-Пурнефтегаз”, ОАО “Славнефть-Мегионнефтегаз”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,89
1. Наименование предприятия: ДУП “Механический завод” ФГУП “Омское моторостроительное объединение им. П. И. Баранова”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 393-473/536-521
4. Руководитель: Шипицин Юрий Александрович
5. Краткая характеристика:
Целью проекта является разработка и организация производства параметрического ряда многоцелевых мобильных инвариантных по топливу энергоустановок, приводов и насосных станций с использованием утилизированных малоразмерных авиационных газотурбинных двигателей при нефтегазодобыче, газификации, трубопроводной транспортировке углеводородов.
Многоцелевые мобильные и стационарные энергетические установки, приводы и насосы качающих агрегатов на базе утилизированных малоразмерных авиационных газотурбинных двигателей предназначены для:
- локального электроснабжения;
- подачи горячего воздуха, в том числе для обогрева механизмов и объектов;
- подачи воздуха среднего давления для технологических нужд;
- привода гидравлических насосов;
- подогрева горячими газами теплоносителя;
- выработки углекислого газа и холода (по специальному заказу);
- растепления скважин;
- привода компрессоров и ожижителей;
- привода качающих агрегатов и насосных систем сверхвысокого давления для гидроразрыва пласта, цементирования, тампонажных и промывочно-продавочных работ.
Установки могут использоваться в качестве основного или аварийного источника электрической и тепловой (утилизированной) энергии в местах, где этих видов энергии нет, а также в аварийных и чрезвычайных ситуациях, в том числе в высокогорных районах. Газотурбинный привод энергоустановки может эксплуатироваться на авиационном керосине, дизельном топливе, газе, сырой нефти. Газотурбинные установки для привода электрогенераторов с утилизацией теплоты уходящих газов обладают рядом существенных технико-экономических и экологических преимуществ перед другими источниками энергии, позволяют осуществить строительство теплоэлектростанций, а также модернизацию действующих энергетических комплексов объектов нефтегазодобычи с существенно меньшими затратами средств и времени.
Блочная кустовая насосная станция БКНС-160х400/20(40) для закачки воды и химических реагентов в нефтяной пласт с целью поддержания в нем внутрипла-стового давления при отборе из него нефти.
БКНС-160х400/20(40) выгодно отличается от отечественных и зарубежных аналогов высоким коэффициентом полезного действия насосного оборудования и сниженным потреблением энергии электропривода. Это достигается за счет применения современных отечественных плунжерных насосов типа НТП-160 и частотных преобразователей, позволяющих осуществлять бесступенчатое регулирование подачи в диапазоне 1:10 и дающих экономию энергоресурсов до 60%. В станции впервые использован новый малогабаритный трехплунжерный насос высокого давления с улучшенными гидродинамическими характеристиками клапанных узлов, запорно-предохранительная арматура с дистанционным управлением повышенной надежности.
Предлагаемые инвариантные по топливу энергоустановки, приводы и насосные станции с использованием утилизированных малоразмерных авиационных газотурбинных двигателей обеспечат решение технико-экономической проблемы освоения трудноизвлекаемых запасов нефти и газа и остаточных запасов в сильно обводнённых зонах Сибири и России в целом при общем снижении энергопотребления.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поста-вок с ОАО “Татнефть”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТПК”, ОАО “НК “ЮКОС”, ОАО “Ноябрьскнефтегаз”, предприятиями нефтегазового комплекса Республики Казахстан: ИНК “Казахойл” и НКТП “Казахтрансойл”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 2,25
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 2,147
1. Наименование предприятия: ДУП “Омский электромеханический завод” ФГУП “Производственное объединение “Сибирские приборы и системы”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 542-456/548-040
4. Руководитель: Мартынов Валерий Павлович
5. Краткая характеристика:
Разработка и организация промышленного производства импортозамещающих средств автоматизации, контроля и управления приоритетными операциями и процессами нефтегазодобычи для повышения степени извлечения нефти из сложнопостроенных месторождений:
- высокоэффективных магнитных активаторов и диспергаторов скважинной жидкости для предупреждения парафино- и смолообразования, отложения солей и коррозии в устройствах подачи нефти и газа;
- многофазного дебитомера скважинного продукта, производящего измерения в реальном масштабе времени без сепарации на нефть, воду и газ;
- станций оптимального управления скважинными насосными агрегатами “Ангара” с адаптацией к условиям конкретной скважины.
Высокоэффективные магнитные активаторы и диспергаторы скважинной жидкости позволят снизить расход электроэнергии на подъём скважинной жидкости до 30% за счёт уменьшения отложений солей, парафинов и асфальтенов на стенках НКТ и, как следствие, уменьшения гидравлического сопротивления НКТ.
Трёхкомпонентные расходомеры (приборы) с высокими точностными характеристиками, широкими диапазонами плотности и вязкости жидкости обеспечивают точный учёт добытой нефти и попутного газа непосредственно на нефтяной скважине и исключение затрат на сепарацию нефтескважинного продукта.
Станции оптимального управления скважинными насосными агрегатами “Ангара” позволят обеспечить экономию электроэнергии, расходуемой на подъём нефтескважинной жидкости, не менее, чем на 25% за счёт:
- более точной (по сути, прецизионной) балансировки привода станка-качалки;
- выбора и установки оптимальной для данной скважины (с учётом её продуктивности) скорости работы привода;
- возможности раздельной установки скорости привода при рабочем и холостом ходе;
- введения в станцию новой функции - режима непрерывного измерения текущего энергопотребления привода и выдачи этих данных на телеметрию, что позволяет не только непрерывно контролировать энергопотребление, но и судить о состоянии редуктора, ремней, насоса, перегрузках штанг и, принимая своевременные меры, предотвращать выход их из строя.
Результатом реализации проекта будет являться организация серийного производства параметрического ряда экономичной “интеллектуальной” станции управления станками-качалками, насосным и приводным оборудованием с частотным регулированием; параметрического ряда универсального трёхкомпонентного расходомера скважинного продукта для построения систем контроля и учёта дебита нефтяных скважин по нефти, воде и газу без сепарации; параметрического ряда магнитных активаторов и диспергаторов скважинной жидкости для предупреждения парафинообразования.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Татнефть”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, АНК “Башнефть”, ОАО “НК “ЮКОС”, ОАО “Ноябрьскнефтегаз”, предприятиями нефтегазового комплекса Республики Казахстан: ННК “Казахойл” и НКТП “Казахтрансойл”, ОАО “Сургутнефтегаз”, ОАО “Газпром”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,5
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,893
1.21. “Создание и освоение промышленного производства изделий шахтной техники, повышающих безопасность труда в угольных шахтах и горнорудных разрезах”
1. Наименование предприятия: ЗАО “Производственное объединение “Электроточприбор”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 396-208/310-277
4. Руководитель: Седельников Владимир Лукьянович
5. Краткая характеристика:
Цель проекта - создание, освоение и расширение промышленного производства изделий шахтной техники, повышающих безопасность труда в угольных шахтах и горнорудных разрезах, а именно:
- создание новой модификации СГГ-7.3РВ - СГГ-7.4РВ светильника головного с герметичной аккумуляторной батареей вместо СГГ-7.1РП - СГТ-7.2РП и расширение годового выпуска с 8000 до 12000 изделий;
- создание новой модификации сигнализатора метана СМС-4 (СМС-4.4 РВ) и расширение годового выпуска с 3000 до 6000 изделий;
- разработка и освоение серийного производства светильника головного СГТ-8 с галогеновой лампой и выход на годовой выпуск в 6000 изделий;
- создание новой модификации сигнализатора метана звукового СМЗ-1, совмещённого с головным светильником, со звуковой сигнализацией в исполнении РВ (СМЗ-1 РВ) и расширение годового выпуска с 300 до 800 изделий;
- создание новой модификации устройства взрывного программируемого ЖЗ-2460 (ЖЗ-2460 РВ) и расширение годового выпуска со 100 до 300 изделий;
- создание новой модификации измерителя сопротивления взрывной цепи ХН-2570 (ХН-2570 РВ) и расширение годового выпуска со 150 до 1200 изделий;
- разработка и освоение серийного производства светильника-радиосигнализатора ФГ-2552 с выходом на годовой выпуск в 300 изделий.
Создаваемая и выпускаемая шахтная техника не имеет отечественных аналогов и частично в мировой практике, является, в основном, объектом импортозамещения, направлена на эффективную и безопасную добычу угля, что способствует обеспечению энергетической безопасности страны, стабильному и независимому развитию экономики на основе рационального и эффективного развития и использования топливно-энергетических ресурсов.
По вышеуказанному имеются подписанные протоколы согласования поставок изделий шахтной техники ОАО “Кузнецкуголь”, ОАО “Кузбассуголь”, ООО “ТД “Кузбассуглеснаб”, ОАО “Шахта “Первомайская”, ОАО “Челябинскуголь”, ООО “Тюменьэнергосбыткомплект”, гарантирующие их сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,75
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,501
2. Химическая и нефтехимическая промышленность
2.1. “Перспектива развития технологии производства легковых радиальных покрышек на 2001-2002 годы”
1. Наименование предприятия: ОАО “Омскшина”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644018, г. Омск, ул. 5-я Кордная, 2
4. Телефон/факс: (3812) 33-44-90 / 56-08-02
e-mail info1@omsktyre.com
5. Руководитель: Триппель Александр Фридрихович
6. Краткая характеристика проекта:
Расширение объема производства и реализации легковых радиальных шин. Предполагается приобретение дополнительного производственного и контрольного оборудования. Предполагается приобретение современного оборудования лучших отечественных и зарубежных образцов, что позволит значительно улучшить качество продукции. Технология и продукция соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 1346 тыс. шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 7,31
2.2. “Производство пропилена, изопропилбензола, алфаметилстирола, бутадиен-метилстирольных каучуков, латексов”
1.Наименование предприятия: ОАО “Омский каучук”
2.Местонахождение: г.Омск
3.Юридический адрес: 644035, г.Омск, проспект Губкина
4.Телефон-факс: 63-08-09/64-10-11
5.Руководитель: Сатонский Михаил Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Возобновление (после простоя) производства выпуска бутадиен-метилстирольных каучуков, альфаметилстирола, изопропилбензола, латексов с совершенствованием существующих технологических процессов, освоение новых видов продукции - пропилена, каучука СКМС-30 АРКМ-15, латекса БС-65 Н
7. Срок окупаемости проекта (лет): 1,2
8. Проект готов к реализации
9. Сметная стоимость (млн. USD): 23,2
2.3. “Разработка, создание и освоение выпуска параметрического ряда импортозамещающих элементов и изделий на основе новых материалов и высокопрочных резинокордных и резинометаллических оболочек для приоритетных технологий нефтегазодобычи”
1. Наименование предприятия: ГУП “Научно-производственное предприятие “Прогресс”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 561-472, 560-204/560-301
4. Руководитель: Ердеев Анатолий Иванович
5. Краткая характеристика:
Целью проекта является разработка, создание и освоение выпуска параметрического ряда импортозамещающих элементов и изделий на основе новых материалов и высокопрочных резинокордных и резинометаллических оболочек для приоритетных технологий повышения степени извлечения нефти из сложнопо-строенных месторождений, а именно:
- амортизаторов для буровых платформ и установок;
- амортизаторов агрегатов насосных и компрессорных станций;
- гасителей пульсации и гидроударов насосных и компрессорных станций;
- длинномерных напорно-всасывающих рукавов для нефти и нефтепродуктов.
Амортизаторы резинометаллические пластинчатые используются в составе буровых и ремонтных установок при бурении, ремонте и восстановлении промысловых и разведочных скважин.
Низкочастотные пневматические амортизаторы агрегатов насосных и компрессорных станций с резинокордными оболочками позволяют:
- предотвратить разрушение фундаментных и рамных конструкций от вибрации механизмов и систем;
- динамически разобщить вал электродвигателя и вал насоса, увеличив, таким образом, срок службы электродвигателя и опорных подшипников;
- защитить агрегаты от землетрясений и перекосов несущих конструкций, вызванных оседанием грунта.
Гасители пульсации и гидроударов в трубопроводах насосных и компрессорных станций обеспечивают:
- практически полную виброизоляцию насосных установок от трубопроводов в широком диапазоне частот;
- безраспорность;
- высокую прочность (до сотен атм.);
- большие компенсационные смещения во всех направлениях;
- высокую надёжность;
- большую долговечность.
Резинокордные длинномерные рукава используются для гибкой связи технологического оборудования с трубопроводом в технологических процессах добычи, транспортировки и переработки нефти и нефтепродуктов. Резинокордные рукава надёжны, долговечны, просты в эксплуатации, обладают высокими виброзвукоизолирующими и противоударными свойствами. Могут использоваться для соединения подвижного трубопровода грунтозаборного устройства земснаряда с неподвижной палубой, для соединения звеньев напорного плавучего пульпопровода, на морских и речных терминалах для загрузки и выгрузки нефтепродуктов из танкеров.
Результатом реализации проекта будет являться организация серийного производства амортизаторов с повышенной износостойкостью для буровых платформ и установок, амортизаторов с повышенной химической стойкостью для агрегатов насосных и компрессорных станций, гасителей пульсации и гидроударов с повышенными водоотталкивающими свойствами для насосных и компрессорных станций, длинномерных напорно-всасывающих рукавов повышенной химической стойкости для нефти и нефтепродуктов.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с ОАО “Татнефть”, ОАО “Нижневартовскнефтегаз-ТНК”, АНК “Баш-нефть”, ОАО “НК “ЮКОС”, ОАО “Ноябрьскнефтегаз”, ОАО “НК “ЛУКойл”, ОАО “Сургутнефтегаз”, предприятиями нефтегазового комплекса Республики Казахстан ННК “Казахойл” и НКТП “Казахтрансойл”, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,25
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,45
2.4. “Строительство малотоннажного комплекса по переработке
1. Наименование предприятия: ЗАО “Кортеж-Конверсия”
2. Учредители: ОАО НПО “Энергомаш им. Академика В.П.Глушко” и ЗАО “Кортеж”
3. Местонахождение: 644092,п. Крутая Горка, Омской области
4. Телефон/ факс: (3812) 25-53-60, 24-66-11
5. Руководитель: Кондратенко Сергей Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Реализация проекта предусматривает строительство малотоннажного комплекса по переработке 200 000 тонн тюменской нефти в год или 150 000 тонн газового конденсата в год с месторождений Омской и Тюменской областей. Продуктами переработки комплекса будут:
- технический бензин для последующего производства этилена и пропилена высокого давления;
- дизельное топливо зимнее и летнее;
-мазут.
Реализуемая технология относится к лучшим отечественным разработкам и является технологией мирового уровня. На данном комплексе возможна переработка различных видов углеводородного сырья, что выгодно отличает данную технологию от других, используемых сегодня на нефтеперерабатывающих предприятиях. Технология соответствует всем современным экологическим требованиям. Производимая продукция имеет 100%-ю ликвидность. Нестандартное оборудование для комплекса производится российскими предприятиями.
7. Ресурсное обеспечение проекта: обеспечен
8.Наличие ТЭО: имеется
9.Срок окупаемости проекта (лет): 1,5
10.Рабочая документация: готовность - 70%
11.Возможное начало строительства: 2001 год
12. Сметная стоимость проекта (млн. USD) - 5,21
3. Машиностроение, включая радио-, приборостроение, связь
3.1. “Расширение производства сеялки-культиватора стерневой
для сплошного рассева семян СКП-2.1”
1. Наименование предприятия: ФГУП “Сибзавод им. Борцов Революции”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г. Омск, ул. Красный путь, 89
4. Телефон/факс: (3812) 25-24-05/ 23-30-24
e-mail sibzavod@omskcity.ru
5. Руководитель: Бырин Александр Иванович
6. Краткая характеристика проекта:
Увеличение выпуска конкурентоспособной сеялки-культиватора СКП-2,1 в рамках действующего производства.
Сеялка-культиватор гидрофицированная, зернотуковая, стерневая СКП-2,1 является секцией широкозахватного сеялочного агрегата. Агрегатируется тракторами тягового класса:
1,4 - типа “Беларусь” – 1сеялка;
3 - типа ДТ-75 М – 3 сеялки;
5 - типа “Кировец К-701” - 5-6 сеялок.
Сеялка СКП-2,1 предназначена для подпочвенно-разбросного посева семян зерновых и зернобобовых культур по стерневым и отвальным фонам, особенно в регионах с недостаточно увлажненными почвами, подверженными ветровой эрозии.
Сеялка обеспечивает за один проход следующие технологические операции:
- культивацию с подрезанием сорняков;
- внесение минеральных гранулированных удобрений;
- разбросной (сплошной, а не рядковый) высев семян, что исключает перекрестный сев;
- прикатывание почвы стальными кольчато-шпоровыми катками с одновременным “вычесыванием” сорняков.
Сеялка в 2000 году вошла в перечень “100 лучших товаров России”
7. Объем производства (в год): 3000 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 3,4
3.2. “Модернизация ракеты-носителя “Космос”
1. Наименование предприятия: ФГУП ПО “Полёт”
2. Местонахождение: г. Омск
3.Юридический адрес: 644021, г. Омск, ул. Б.Хмельницкого, 226
4. Телефон/факс: (3812) 51-00-87
e-mail polyot@polyot.omsk.ru
5. Руководитель: Дорофеев Олег Петрович
6. Краткая характеристика:
Замена устаревшей системы управления на новую на базе цифровой вычислительной машины, высокоточного комплекса командных приборов и аппаратуры спутниковой навигации.
Замена системы телеметрических измерений на систему телеизмерений на базе унифицированной аппаратуры “Скут-4”.
Замена головного обтекателя на новый с значительным увеличением зоны под полезную нагрузку.
Доработка конструкции ракеты-носителя, связанная с установкой новых систем и головного обтекателя.
Доработка технической и стартовой позиции, связанная с дооснащением наземной аппаратуры новых базовых систем и головного обтекателя.
Ракета-носитель “Космос” конкурентоспособна на внутреннем и зарубежном рынках по надежности выведения полезной нагрузки и стоимости выведения 1 кг полезного груза.
7. Объем производства (в год): 5 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен производственными площадями, оборудованием, рабочей силой, необходимой инфраструктурой.
9. Наличие ТЭО: имеется
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5 года
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 14,8
3.3. “Создание самолета АН-3Т различных модификаций”
1. Наименование предприятия: ФГУП ПО “Полёт”
2. Местонахождение: г. Омск
3.Юридический адрес: 644021, г. Омск, ул. Б.Хмельницкого, 226
4. Телефон/факс: (3812) 51-00-87
e-mail polyot@polyot.omsk.ru
5. Руководитель: Дорофеев Олег Петрович
6. Краткая характеристика:
Самолет АН-3Т предназначен для замены парка морально устаревших самолетов АН-2Т (с двигателем АШ-62ИР производимого Польшей), не выпускаемых отечественной авиационной промышленностью как в целом, так и запасные части к ним.
Самолет АН-3Т органично вписывается в существующую инфраструктуру, т.е. практически не требует финансовых средств на создание системы эксплуатации, ремонта и обслуживания самолета. Самолет АН-3Т полностью состоит из отечественных комплектующих, кроме 3-х позиций систем навигации.
Производство запасных частей как для планера, так и для двигателя также будет осуществляться в г. Омске, что обеспечит дополнительную загрузку предприятий, снизит стоимость перевозок. Реальных конкурентов на рынке у самолета АН-3Т ближайшие несколько лет не появится, т.к. самолеты такого класса других КБ нуждаются в серьезных доработках и требуют значительных капитальных вложений.
7. Объем производства (в год): 50 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен производственными площадями, оборудованием, рабочей силой, необходимой инфраструктурой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,8 года
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,38
3.4. “Организация производства телевизоров шестого поколения на
1. Наименование предприятия: ОмПО “Иртыш”
2. Местонахождение: г.Омск
3. Почтовый адрес (офис): 644060, г. Омск, ул. Гуртьева, 18
4. Телефон/факс: тел. (3812) 44-87-05
5. Краткая характеристика проекта:
Омское ПО “Иртыш” выпускает телевизоры черно-белого и цветного изображения более 40 лет, созданы производственные мощности, позволяющие выпускать до 400 тысяч телевизоров в год. Предприятие имеет свое конструкторское бюро, цеха по изготовлению печатных плат, деталей из пластмасс с 33 ед. термопластавтомата, конвейерные системы подачи кинескопов и блоков из склада в сборочный цех и на склад готовой продукции, испытательный центр. Телевизоры торговой марки “Кварц” хорошо известны на территории от Урала до Дальнего Востока и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Учитывая большой опыт производства и реализации телевизоров, сложившиеся связи с регионами, развитую сеть гарантийного обслуживания, имеющиеся производственные мощности и значительный рынок сбыта, предлагается проект создания производства телевизоров шестого поколения, деталей упаковки телевизора и его окончательная сборка. В дальнейшем предполагается осуществить изготовление и других деталей и узлов, исходя из возможностей предприятия. Наряду с серийным выпуском телевизоров и осуществлением продаж по всему Сибирскому региону, планируется использовать имеющуюся широкую сеть гарантийного и послегарантийного обслуживания, что дает предпочтение ОмПО “Иртыш” перед конкурентами. Учитывая прогнозируемое снижение импорта электробытовой техники, выпуск телевизоров шестого поколения займет нишу, с которой уходят соответствующие импортеры. Сбыт телевизоров планируется осуществлять в 19 областей Российской Федерации с совокупной емкостью рынка 213 тыс. телевизоров в год. Предприятие имеет опыт инвестиционного сотрудничества. В настоящее время успешно реализуются совместные проекты с концерном “VOLVO” (Швеция), с фирмами Великобритании и Югославии (детское питание типа “Плазма”)
7. Объем производства (в год): 10 тыс. шт.
8. Ресурсное обеспечение проекта: обеспечен
9. Наличие инфраструктуры: имеется
10. Наличие ТЭО: имеется
11.Срок окупаемости проекта (лет): 2,6
12. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,5
3.5. "Создание производства малогабаритных телевизоров"
1. Наименование предприятия: ОАО "Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00, e-mail: svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является насыщение рынка современными малогабаритными телевизорами, в том числе с питанием от бортовой сети автомобиля. Малогабаритные телевизоры соответствуют лучшим мировым образцам. Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 120 000 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, необходимой инфраструктурой, рабочей силой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,9
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,02
3.6. "Создание производства офисных компьютеров"
1. Наименование предприятия: ОАО"Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00
e-mail svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является насыщение рынка современными офисными компьютерами отечественного производства, изготовленными по западной технологии с использованием зарубежной комплектации. Офисные компьютеры соответствуют лучшим мировым образцам. Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 60 000 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, необходимой инфраструктурой, рабочей силой,
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,8
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 12,0
3.7. “Универсальное транспортное средство”
1. Наименование предприятия: ЗАО ПЭО “Аверс”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г. Омск, ул. Добровольского, 13 А
4. Телефон/факс: (3812) 25-24-78, 23-32-01
e-mail avers@omsktown.ru
5. Руководитель: Логвинов Иван Иванович
6. Краткая характеристика проекта:
Универсальное транспортное средство легко без дополнительных переналадок преобразуется в один из вариантов: автомобиль, самолет, катер. Грузоподъемность 4 человека или 2 человека и 150-200 кг груза, дальность полета до 1500 км. Область использования: мониторинг и охрана территорий, морских побережий, границ; срочная связь, доставка грузов; неотложная медицинская помощь; спорт, туризм, охота.
Транспортное средство не имеет аналогов в мире.
Транспортное средство соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 10 шт.
8. Ресурсное обеспечение: не обеспечен площадями, оборудованием, рабочей силой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,6
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,0
1. Наименование предприятия: МГП “НПО “Приам”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644007, г. Омск, ул. Чернышевского, 2
4. Телефон/факс: (3812) 25-13-01, 23-32-01
e-mail avd@omskcity.com
5. Руководитель: Дмитриев Игорь Константинович
6. Краткая характеристика проекта:
Проект базируется на использовании электротехнических компонентов (функциональных электромагнетиков – ФЭМ), изготовленных по новым технологиям, позволяющим:
- существенно уменьшить затраты материалов (медь, электротехническая сталь и других изделий с их применением);
- снизить себестоимость изделия, при выполнении более широкого набора потребительских функций, относительно существующих аналогов;
- обеспечить явно выраженные энергосберегающие показатели в эксплуатации;
- конкурировать на мировом рынке.
Постоянные маркетинговые исследования рынка электротехнической продукции, показывают устойчивый интерес к демонстрируемым на выставках образцам продукции НПО “Приам”, а широкая применяемость продукции, изготавливаемой по технологиям НПО “Приам” обеспечит короткие сроки возвратности инвестиционного ресурса. Технологический процесс и ряд образцов имеют патентную защиту СССР и РФ. Около 10 решений находятся в стадии оформления патентов. Ряд продуктов, демонстрировавшихся на выставках Омска, Москвы не имеет аналогов. Изготовление ФЭМ по технологиям НПО “Приам” менее энергоемкое, чем изготовление ФЭМ по традиционным технологиям.
7. Объем производства (в год):
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,2
1. Наименование предприятия: ОАО “Омскгидропривод”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644103, г. Омск, ул.Москаленко, 137
4. Телефон/факс: (3812) 39-98-14 / 55-24-21
5. Руководитель: Решетников Гарий Григорьевич
6. Краткая характеристика проекта:
Техническое перевооружение производства с созданием производственных мощностей и освоением выпуска насосов-дозаторов рулевого управления колесной техники со скоростью движения до 50 км/час (колесные тракторы, экскаваторы, грейдеры, погрузчики, дорожные катки и другая колесная техника).
Улучшение качества, снижение веса по сравнению с выпускаемыми героллерными насосами-дозаторами серии НДМ. Унификация присоединительных размеров. Зарубежные аналоги - фирма “Данфосс” Дания, “Итон” США.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 50 тыс. шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 4,5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 2,1
4.1. “Реконструкция производства обуви”
1. Наименование предприятия: ЗАО “ИМПУЛЬС”
2. Местонахождение: 644031, г. Омск, ул. Иркутская, 104
3. Телефон 39-96-60, факс: 56-78-91
4. Руководитель предприятия: генеральный директор Петров Н.П.
5. Краткая характеристика производственной деятельности:
ЗАО “ИМПУЛЬС” является одним из старейших предприятий по выпуску и реализации обуви. Свою историю предприятие ведет с марта 1942г. В ходе экономических преобразований с 1992г. - закрытое акционерное общество “ИМПУЛЬС”. Предприятие обеспечено производственными и складскими площадями, располагает необходимой инфраструктурой и транспортом. ЗАО “ИМПУЛЬС” выпускает детскую, женскую и мужскую обувь с верхом из текстильных материалов и натуральных кож, клеевого и литьевого метода крепления с применением подошв из пористой резины, ТЭП. Выпуск разнообразных моделей для различных ассортиментных и возрастных групп населения позволяет обеспечить спрос широкого круга потребителей на продукцию предприятия.
6. Краткая характеристика инвестиционного проекта:
ЗАО “ИМПУЛЬС” намерено осуществить частичную замену и установку недостающего швейного, отделочного и затяжного оборудования в количестве 17 единиц. Это даст возможность улучшить качество, дизайн выпускаемой продукции, расширить ассортимент, использовать новейшие материалы и современную технологию. При установке оборудования не нарушается общий ритм работы предприятия в целом. Три основных цеха по пошиву обуви и вспомогательные службы будут работать в том же режиме.
Перечень необходимого оборудования:
- швейная машина одно-игольная для декоративных крупностежковых швов 1243-750/01;
- швейная машина одно-игольная колонковая для окантовки мокасин 1295-706/35;
- швейная машина двух-игольная колонковая для декоративных закрепляющих швов 294-750/ 01;
- машина для затяжки геленочной и пяточной частей обуви с принадлежностями;
- машина для формования затяжной кромки с принадлежностями;
- морозильная камера для фиксации заготовок верха обуви;
- машина для пристрачивания деталей низа с принадлежностями;
- установка для увлажнения и тепловой сушки;
- машина для предварительного формования союзок обуви из кожаных материалов;
- машина для формирования следа обуви в пяточной части;
- электропневматическая машина для разглаживания и стабилизации заготовок в пяточной части обуви;
- гидравлическая машина для клеевой затяжки носочно-пучковой части заготовок.
7. Объем производства (в год): 310 тыс. пар обуви в год.
8. Ресурсное обеспечение: заключены договора на поставку материалов
9. Наличие ТЭО: есть
10. Срок окупаемости (лет): 2 года
11. Стоимость проекта (млн. USD): 0,5
5. Строительство, промышленность строительных материалов
5.1. “Автодорожный мост через р. Иртыш у с. Самсоново
Тарского района Омской области”
1. Наименование предприятия: ООО НПО “Мостовик”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644080, г. Омск, пр. Мира 5/5
4. Телефон/факс: (3812) 69-66-86
e-mail mostovik@omsknet.ru
5. Руководитель: Шишов Олег Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Строительство автомобильного моста через реку Иртыш на севере Омской области. До настоящего момента пересечении реки Иртыш севернее Омского района осуществляется только 12-ю паромными и ледовыми переправами, которые имеют значительные сезонные ограничения.
7. Объем производства (в год) :
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен оборудованием, рабочей силой
9. Наличие ТЭО: имеется
10. Срок окупаемости проекта (лет): 8
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 18,2
5.2. “Комплекс аэропорта “Омск-Федоровка”
1. Наименование предприятия: ОАО “Омский аэропорт”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644013, г. Омск, ул. Инженерная, 1
4. Телефон/факс: (3812) 55-63-97
5. Руководитель: Круглов Сергей Федорович
6. Краткая характеристика проекта:
Аэропорт "Омск-Федоровка" находится в 30 км от г. Омска. Строительство начато в 1983 году. Строительная готовность - 64%. Протяженность ИВПП - 2910 м. Аэровокзал с пропускной способностью 1600 пас/час.
Введены в эксплуатацию:
- подъездные ж/д пути, протяженностью 13 км;
- котельная на 4 котла;
- водовод протяженностью 25 км;
- центральный распределительный пункт.
Проект выполнен на высоком уровне
Проект предусматривает сохранение некоторых зон в пределах площадки с целью дальнейшего повышения значения флоры и фауны.
7. Объем производства (в год): пассажиропоток 203 690 чел
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, оборудованием на 30%, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 12
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 64,38
5.3. “Разработка и внедрение гибкой системы монолитного домостроения”
1. Наименование предприятия: НПФ “Кристалл”
2. Местонахождение: г. Омск
3.Юридический адрес: 644099, г. Омск, ул.Некрасова, 3
4. Телефон/факс: (3812) 243-060/242-351
e-mail ogp@project.omsk.su
5. Руководитель: Барабанов Сергей Иванович
6. Краткая характеристика:
Гибкая система монолитного домостроения “Кристалл” предусматривает комплексную застройку микрорайонов и кварталов домами из монолитного бетона с многовариантными конструкциями, любым заданным набором квартир и объектов инфраструктуры. Дома отличаются более низкой стоимостью 1 кв.м. полезной площади и уменьшенными на 40% эксплуатационными расходами сравнительно с применяемыми в Омске сериями.
Гибкая система монолитного домостроения “Кристалл” включает в себя:
- комплект съемно-переставной опалубки высокой точности с выверочной и вспомогательной оснасткой;
- несъемную опалубку с заводской отделкой лицевой поверхности;
- стационарные и мобильные помольно-смесительные установки;
- склады вяжущих, заполнителей, добавок;
- горизонтальные и вертикальные транспортные машины с инвентарным оборудованием.
7. Объем производства (в год): 9,5 тыс. кв. м. общей площади
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен рабочей силой, материалами.
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план.
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,5 года
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,7
5.4. “Совмещенный мостовой переход через р. Иртыш”
1. Наименование предприятия: дирекция строящегося метрополитена в г. Омске
2. Местонахождение: г. Омск
3.Юридический адрес: 644043, г. Омск, ул.Красногвардейская, 42
4. Телефон/факс: e-mail metro@omskcity.com
5. Руководитель: Елисеев Владимир Степанович.
6. Краткая характеристика:
Проект строительства совмещенного с метрополитеном мостового перехода разработан проектным институтом ТОО “Питермост” (г. Санкт-Петербург), утвержден приказом Минстроя РФ №17-59 от 26.12.94 г.
Длина мостового перехода составляет 1905 метров, в том числе:
мост – 654,80 м;
правобережный подход – 616, 57 м;
левобережный подход – 633, 63 м.
Пролетное строение металлическое неразрезное коробчатого сечения длиной пролетов 108 м + 144 м + 144 м + 144м +108 м, в разных уровнях: с движением поездов внутри коробок, автотранспорт по верхней ортотропной плите (6 полос).
Опоры моста (6 шт.) – сборно-монолитные, основание опор – монолитный ростверк на буронабивных сваях.
7. Объем производства (в год):
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен рабочей силой, оборудованием.
9. Наличие ТЭО: имеется ПСД
10. Срок окупаемости проекта (лет): 8
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 84,8
5.5 “Создание комбината строительных и дорожных материалов в г. Тара”
1. Наименование предприятия: СибАДИ, НПФ “Кристалл”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644080, г. Омск, пр. Мира, 5
4. Телефон/факс: (3812) 650-322/ (3812) 650323
e-mail: info@sibadi.omsk.ru
5. Руководитель: ректор Сальников Виктор Александрович
6. Краткая характеристика проекта:
Комбинат включает в себя:
При создании комбината предусматривается модернизация завода алеврита в пос. Красный Яр с целью выпуска минерального порошка высокого качества и модернизация двух асфальто-бетонных завода ГП “Омскавтодор” в г. Тара для выпуска дорзитоасфальтобетона. Эти предприятия будут координировать свою работу с комбинатом.
Комбинат с такой структурой, комплектностью и номенклатурой продукции не имеет аналогов в России. Вся продукция соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): дорзит – 55 тыс.куб.м.,
дорзитоасфальтобетона – 100 тыс. тонн.
жилплощадь в монолитных домах – 8 тыс. кв.м.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, сырьем, рабочей силой, необходимой инфраструктурой. Оборудование требует доукомлектования.
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 4
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 6,0
5.6. “Строительство завода золоаглопоритового гравия в г. Омске”
1. Наименование предприятия: Омское экспериментальное производство, дирекция строящегося завода золоаглопоритового гравия
2. Местонахождение: г. Омск
3.Юридический адрес: 644009, г. Омск,
4. Телефон/факс: (3812) 57-53-51
5. Руководитель: Бондарь Сергей Павлович
6. Краткая характеристика:
Строительство завода золоаглопоритового гравия предназначено для переработки текущего выхода золошлаковых отходов Омской ТЭЦ-5 в заполнители и минеральные добавки для бетонов и асфальтобетонов, сократив тем самым завоз щебня и гравия из смежных областей России и Казахстана, развитие на базе завода других золосодержащих строительных материалов и изделий, улучшение экологической обстановки. На заводе предполагается производить три вида продукции:
- золоаглопоритовый гравий М-760;
- золоаглопоритовый песок М-800;
- шлак-кек (товарный полуфабрикат – обезвоженная в вакуумфильтрах зола).
Исследованиями установлено, что золоаглопоритовые бетоны могут быть использованы в сборном и монолитном домостроении во всех элементах зданий, производстве железобетонных изделий. Для промышленного и транспортного строительства могут изготавливаться балки и плиты перекрытий.
Производителей данной продукции в России нет.
7. Объем производства (в год): 520 тыс. куб. м.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен необходимой инфраструктурой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план.
10. Срок окупаемости проекта (лет): 5,8
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 12,6
5.7. “Строительство завода по утилизации бытовых и промышленных отходов”
1. Наименование предприятия: Омский филиал научно- производственного объединения “Энергомаш” им. академика В. П. Глушко - Химзавод № 3
2. Местонахождение: 644092 п. Крутая Горка, Омская область.
3.Телефон: (3812) 91-51-00
4. Руководитель: Полухин Анатолий Викторович
5. Краткая характеристика проекта:
Реализация проекта предусматривает строительство завода по переработке промышленных и бытовых отходов (ПБО) с целью освобождения территории г. Омска от ежедневно получаемых ПБО с применением термохимических методов переработки отходов. Продуктами переработки ПБО будут:
- ацетилен;
- тепловая энергия;
- строительные материалы;
- удобрения (сульфат аммония).
Реализуемая технология относится к лучшим отечественным инновационным разработкам и является технологией мирового уровня. Данный проект отличается экологической направленностью. Ввод в действие завода по переработке ПБО позволит высвободить земельные угодья, снизить эпидемиологическую напряженность, провести утилизацию мусора. Реализуемый технологический процесс предусматривает очистку топочных газов перед выбросом в атмосферу, использование системы оборотного водоснабжения для охлаждения оборудования. Объем переработки ПБО - 40 тонн/час.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости проекта (лет): 3,5
9. Сметная стоимость (млн. USD): 20,3
5.8. “Опытно-промышленная установка производства окиси цинка”
1. Наименование предприятия: ООО ПКФ “Цинковые белила России”
2. Местонахождение: 644092, Омская область, р.п. крутая Горка
3.Телефон/факс: (3812) 91-15-93 / 30-89-93
4. Руководитель: Полухин Анатолий Викторович
5. Краткая характеристика проекта:
Окись цинка или сухие цинковые белила потребляются различными отраслями промышленности: лакокрасочной, медицинской, парфюмерной, резинотехнической. Предложенная технология позволяет, с приемлимыми капитальными и эксплуатационными затратами, организовать высокорентабельное производство высококачественной окиси цинка. Предлагаемая технология соответствует лучшим зарубежным аналогам.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен производственными площадями, рабочей силой, энерго-, тепло-, водо-, газоснабжением.
7. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
8. Срок окупаемости проекта (лет): 1,6
9. Сметная стоимость (млн. USD): 1,2
5.9. “Строительство стекольного завода в г. Омске”
1. Наименование предприятия: ИЧП НПП “Омсклесмаш”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644020, г. Омск, ул. Братская 5
4. Телефон/факс: (3812) 300-121
5. Руководитель: Чернышенко Борис Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Строительство стекольного завода делится на две части:
- первая очередь: стеклотара, стеклопосуда и товары народного потребления;
- вторая очередь: промышленное стекло (оконное, витринное, автомобильное и др.)
Не имеет аналогов в России.
Технология и продукция соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 1619110 шт.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3-4
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 12,5
6.1. “Глобальная континентальная система мобильной
двусторонней пейджинговой связи”
1. Наименование предприятия: ООО ПФ "СибСвязь"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644046, г.Омск, ул.20 лет РККА, 10
4. Телефон/факс: (3812) 53-17-78, 15-74-08/ (3812) 51-00-11
e-mail: sibcom@omskcity.com
5. Руководитель: директор проекта – Володченков Владимир Алексеевич
6. Краткая характеристика проекта:
Целью настоящего проекта является создание глобальной пейджинговой системы двухсторонней связи.
В качестве компонентов системы авторы используют оригинальное и серийное оборудование ведущих российских и иностранных фирм, работающих в области радиосвязи. В основе проекта - уникальное оборудование и алгоритмы. Двенадцать базовых комплектов оборудования позволяют, используя 12 рабочих частот (в диапазоне 4-15 МГц), обеспечить круглосуточную работу системы на всей территории евразийского континента и частично прилегающего водного пространства.
Система рассчитана на 100-120 тысяч пользователей. Затраты на один квадратный километр зоны покрытия - 0,1-0.3 $ США. Для окупаемости системы достаточно иметь одного пользователя на территории 5000 кв. км. Возможно увеличение зоны покрытия и числа пользователей (до миллиона). В базовых комплектах применяется уникальная аппаратура уплотнения каналов (доступ к информации ограничен - только для инвестора). Система работает автономно и может легко интегрироваться со всеми существующими системами связи. Возможен монтаж системы в любой точке земного шара.
7. Объем производства (в год): 20 тыс. комплектов
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен.
9. Наличие ТЭО: имеется
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 3,0
6.2. “Строительство наложенной цифровой сети связи в Омске”
1. Наименование предприятия: ОАО “Омская телефонная компания”
2. Местонахождение: 644029, г. Омск-29, а/я 2098
3.Телефон/факс: (3812) 41-90-30
e-mail otk@echo.ru
4. Руководитель: Куличенко Геннадий Николаевич
5. Краткая характеристика проекта:
Создание цифровой сети связи, наложенной на существующую телефонную сеть, позволит предоставлять высококачественные услуги телефонной связи и передачи данных населению и предприятиям города.
При создании сети используется высокотехнологичное оборудование связи с возможностью дальнейшего развития.
Оборудование соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
6. Ресурсное обеспечение: требуется обеспечение площадями под оборудование, квалифицированный персонал.
7. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
8. Срок окупаемости проекта (лет): 3,5
9. Сметная стоимость (млн. USD): 11,0
6.3. “Создание регионального информационно-вычислительного центра.
Переход к ASP-модели ведения бизнеса”
1. Наименование предприятия: ООО “Силверсия”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644046, г. Омск, ул.Учебная, 199-б, к. 410
4. Телефон/факс: (3812) 53-56-82 / 31-17-14
e-mail sib@omsknet.ru
5. Руководитель: Бургонов Евгений Васильевич
6. Краткая характеристика проекта:
Создание информационно-вычислительного Интернет-центра, обслуживаю-щего промышленный сектор г. Омска. В собственное помещение фирмы, имеющее подключение к областной сети передачи данных на скорости до 100 мгб/сек, будет установлен необходимый набор аппаратных средств, а также разработанное в фирме программное обеспечение, позволяющее осуществлять предприятиям региона переход к электронным моделям ведения бизнеса. В качестве АSP-провайдера фирма сможет предоставлять услуги аренды аппаратного и программного обеспечения.
Планируемое к использованию аппаратное обеспечение - на уровне ведущих мировых образцов.
Программное обеспечение фирмы конкурентоспособно с наиболее передовыми образцами, прошло тестирование и апробацию. Реализуется в рамках проекта “Промышленная Сибирь” (www.sibindustry.ru)
7. Ресурсное обеспечение: обеспечен
8. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
9. Срок окупаемости проекта (лет): 1
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,1
6.4. “Освоение промышленного производства головного образца комплексного подвижного радиоузла связи для служб ремонта и эксплуатации ЛЭП и нефтегазопроводов, разработки и освоения месторождений полезных ископаемых”
1. Наименование предприятия: ГУП “Омский научно-исследовательский институт приборостроения”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Телефон/факс: (3812) 538800, 333674/536673, 536681, 399391
4. Руководитель: Левченко Валерий Иванович
5. Краткая характеристика:
Цель проекта: обеспечение радиотелефонной связью в КВ и УКВ диапазонах групп ремонтно-обслуживающего персонала, выезжающих в труднодоступные места для проведения работ или ликвидации аварий ЛЭП, нефтегазопроводов, а также как минирадио-АТС для обеспечения мобильной радиотелефонной связью поселков по освоению и разработке полезных ископаемых и населенных пунктов, расположенных в труднодоступных малонаселенных районах.
КПРУ состоит из двух подвижных аппаратных, одна из которых транспортируется на место проведения работ, а другая размещается вблизи центра управления работами в городе или населенном пункте, удаленном от места проведения работ на 500 км и более.
Каждая аппаратная КПРУ представляет собой приемо-передающий центр с подсистемами:
- УКВ телефонной радиосвязи;
- КВ телефонной (с вхождением в городскую АТС) и телеграфной радиосвязи,
- энергопитания;
- жизнеобеспечения.
УКВ подсистема строится на принципах транкинговой связи и обеспечивает радиотелефонную связь между радиоабонентами, рассредоточенными на местности вокруг аппаратной в радиусе до 20 км.
Радиосвязь ведется с помощью носимых УКВ радиостанций через ретранслятор, размещенный в аппаратной. При укомплектовании радиоабонентов возимыми радиостанциями радиус работы увеличивается до 35-40 км.
Подсистема КВ-телефонии и телеграфии обеспечивает радиосвязь аппаратной КПРУ, размещенной в зоне проведения работ на расстоянии 500 км и более от центра управления.
Использование в предлагаемом КПРУ современных информационных технологий (транкинговая система УКВ радиосвязи, возможность вхождения в АТС, высокая чувствительность и селективность РПУ и мощность передатчика 350-500 Вт) обеспечивает его высокую конкурентоспособность.
По вышеуказанному оборудованию подписаны протоколы согласования поставок с организациями: ОАО “Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз”, Минэнерго России, МЧС России, МВД России, гарантирующие его сбыт.
6. Ресурсное обеспечение: обеспечен
7. Наличие ТЭО: имеется
8. Срок окупаемости (лет): 1,75
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,188
6.5. “Строительство системы радиодоступа на 5 000 телефонных номеров в г. Омске”
1. Наименование предприятия: ОАО "Электросвязь" Омской области
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г.Омск, ул. Гагарина, 36
4.Телефон/факс: (3812) 23-33-34, 23-32-40/25-45-62
5. Руководитель: Лендикрей Владимир Вернеевич
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является обеспечение населения и предприятия г.Омска услугами телефонной связи по радиотехнологии "DECT" в местах где применение проводных технологий невозможно.
Соответствует лучшим мировым образцам, нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Ресурсное обеспечение: обеспечен необходимой инфраструктурой
8. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
9. Срок окупаемости (лет): 1,5
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 3,0
6.6. “Строительство телефонных станций на 80 000 телефонных номеров в г. Омске”
1. Наименование предприятия: ОАО "Электросвязь" Омской области
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г.Омск, ул. Гагарина, 36
4.Телефон/факс: (3812) 23-33-34, 23-32-40/25-45-62
5. Руководитель: Лендикрей Владимир Вернеевич
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является обеспечение населения и предприятия г.Омска услугами телефонной связи на мировом уровне.
Соответствует лучшим мировым образцам, нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Ресурсное обеспечение: обеспечен необходимой инфраструктурой
8. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
9. Срок окупаемости (лет): 2,0
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 32,0
6.7. “Телекоммуникационная система жизнеспасения”
1. Наименование предприятия: внедренческое малое государственное предприятие “Телеком”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644089, г.Омск, пр. Мира, 100В
4.Телефон/факс: (3812) 64-56-26
e-mail main@telecom.omsk.su
5. Руководитель: Польский Владимир Серафимович
6. Краткая характеристика проекта:
Проект предназначен для спасения личного состава или техники в сложных условиях эксплуатации средствами “адресной” поставки (сверхмалая авиация, управляемый парашют, ранцевый вертолет) медицинской помощи, боезапаса, продуктов, средств передвижения в зоне отсутствия сотовой и спутниковой систем связи.
Отличительной характеристикой является многофункциональность телекоммуникационной системы дистанционного определения координат подвижного объекта (с высокой гарантированностью) и обеспечение помощи при спасении жизни раненого (больного) в сроки, меньше критических. Преимущества по сравнению с другими системами (GPS-технологии):
- локальность и независимость от спутниковых систем определения координат
- высокая готовность и точность в условиях дислокации стационарных и разворачиваемых систем маяков;
- возможность одновременного решения задач активного поиска и жизнеспасения - доставка грузов, врачей, спасателей и т.д.
Проект соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Ресурсное обеспечение: наличие отчета НИР, опытного экспериментального образца, протокола испытаний, технологий проектирования сложных интеллектуальных систем и корпоративного управления проектами.
8. Срок окупаемости (лет): 5,0
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,55
6.8. “Международный деловой центр “Интелполис”
1. Наименование предприятия: внедренческое малое государственное предприятие “Телеком”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644089, г.Омск, пр. Мира, 100В
4.Телефон/факс: (3812) 64-56-26
e-mail main@telecom.omsk.su
5. Руководитель: Польский Владимир Серафимович
6. Краткая характеристика проекта:
Проект предназначен для формирования инвестиционных проектов Омского региона на базе разработок омских ученых, изобретателей и новаторов с участием партнеров России и зарубежья. Менеджмент реализации проектов предполагает корпоративное участие в них всех заинтересованных участников.
Технология управления и структура корпорации разработаны. Функциональное назначение Международного делового центра “Интелполис” предполагает проведение конгрессов и форумов межрегионального и международного уровня с организацией тематических выставок технологий и инвестиционных проектов. Подготовка кадров руководителей сложных системообразующих инвестиционных проектов, экспертиза и организация финансирования проектов.
Технологии подготовка кадров руководителей и проектирование сложных системообразующих инвестиционных проектов имеют преимущества над аналогами тем, что параллельно-последовательный характер проектирования и менеджмент внедрения сложных проектов позволяет управлять гарантированностью его реализации. Технологии проведения конгрессов и форумов как сложных интеллектуальных систем позволяет добиваться результативности их рекомендаций и преемственности решений проблем развития с применением технологий концептуального проектирования.
Проект соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности как офисное помещение.
7. Ресурсное обеспечение: наличие прикладной и академической науки, изобретателей, технологий проектирования сложных интеллектуальных систем и корпоративного управления проектами.
8. Срок окупаемости (лет): 7,0
9. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 4,0
7. Медицинская и микробиологическая промышленность
7.1. “Профилактика болезней сельскохозяйственных животных”
1. Наименование предприятия: ФГУП “Омский биокомбинат”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644019, г. Омск, пос. Биофабрика
4. Телефон/факс: (3812) 36-46-48/ 33-31-59
e-mail postmaster@bio.omsk.ru
5. Руководитель: Шкабура Юрий Петрович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью настоящего проекта является производство высококачественных вакцин для профилактики различных заболеваний крупного рогатого скота. В основе проекта - уникальное оборудование и штаммы микроорганизмов, используемых для производства вакцин. Предприятие работает автономно, технологический процесс ведут квалифицированные специалисты.
Вакцины соответствуют лучшим отечественным и зарубежным образцам.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 5 млн. доз
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями, оборудованием, сырьем, рабочей силой.
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план.
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,5
7.2. “Разработка и производство некробактерина”
1. Наименование предприятия: ООО “Мария”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644001, г. Омск, ул. Лермонтова, 93
4. Телефон/факс: (3812) 56-60-84
5. Руководитель: Кузнецова Нина Георгиевна
6. Краткая характеристика проекта:
Производство некробактерина позволит проводить профилактику и лечение некробактериоза животных. Аналогов не имеет.
7. Объем производства (в год): 30 тыс. USD
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен площадями
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,1
1. Наименование предприятия: Омская областная общественная организация инвалидов с гематологическими заболеваниями “Дана”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644099, г. Омск, ул. Коммунистическая, 38
4. Телефон/факс: (3812) 31-07-09 / 25-0703
5. Руководитель: Бударин Александр Михайлович
6. Краткая характеристика проекта:
Создание научно-исследовательского центра по проблеме гематологии необходимо для изучения эпидемиологии гемобластозов и других заболеваний крови по отдельным нозологическим формам в разных возрастных группах, этническим популяциям, регионам, предприятиям в комплексе с учетом всех вредоносных факторов. Разработка и реализация программ лечения и профилактики, устранение причин, вызывающих высокую заболеваемость болезнями крови, максимальное снижение ее уровня. Аналогов в России нет.
7. Объем производства (в год):
8. Ресурсное обеспечение: реконструкция имеющихся помещений.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план.
10. Срок окупаемости проекта (лет): 5
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 6,0
8. Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность
8.1. “Организация производства пиломатериалов”
1. Наименование предприятия: ООО “Деревообрабатывающий завод”
2. Местонахождение: 644029, г. Омск, 29, пр. Мира, 69, а/я 97
4. Телефон : (3812) 64-50-65, факс 64-27-77, 64-73-18
e-mail: dok@omskmail.ru
5. Руководитель предприятия: Кондюрин Алексей Юрьевич
6. Краткая характеристика производственной деятельности:
“Деревообрабатывающий завод” был создан в 1953 году. В 1991 году предприятие было преобразовано в Открытое Акционерное Общество. В настоящее время площадь предприятия составляет 36,43 Га. В состав предприятия входят:
цех паркетной доски, малярный цех;
три столярных цеха, цех лесопиления;
сушильный цех, цех разделки древесины.
Имеется причал, железнодорожные подъездные пути.
Основными видами выпускаемой продукции являются: оконные и дверные блоки, погонажные изделия, а также переработка круглого леса.
7. Краткая характеристика инвестиционного проекта:
Ежегодно большое количество мало- и тонкомерной древесины как в Омской области, так и в Западно-Сибирском и Восточном регионах остается неиспользованной из-за нерентабельности ее доставки и переработки.
В качестве инвестиционного проекта предлагается установка фрезерно-брусующего многопильного станка HEW-SAW R 250, позволяющего получать высококачественный пиломатериал из тонкомера. Станок имеет механизм подачи, разворачивающий бревно в оптимальное положение, и самоцентрирующий механизм, делающий возможным распиловку кривой древесины. Станок за одну подачу позволяет получить готовый пиломатериал с высоким качеством поверхности и точных размеров из пиловочника с диаметром вершины 100-300 мм (максимальный диаметр комлевой части 500 мм) и высококачественную технологическую щепу.
Стоимость хлыстов тонкомера составляет 2,4 USD за 1 куб. м. С использованием транспортных схем и в первую очередь водных стоимость с доставкой составляет около 5,8 USD. Стоимость готового пиломатериала в настоящее время составляет от 50,84 USD.
8. Объем производства (в год): 60 000 куб. м. перерабатываемого материала.
9. Ресурсное обеспечение: Заключен договор с ООО “Урайский филиал Калдинского лесоперерабатывающего комплекса” на заготовку древесины порядка 20000 куб. м. в год, с лесозаготовителями Омской области.
10. Наличие ТЭО: есть
11. Срок окупаемости (лет): 2
12. Стоимость проекта (млн. USD): 1,5
8.2. “Организация производства большеформатной березовой фанеры
и изделий из массивной древесины”
1. Наименование предприятия: ОАО"Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00
e-mail:svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является запуск завода по производству 60000 куб.м /год большеформатной березовой фанеры и 35.000 куб.м/год клееных изделий и профильного погонажа из массивной древесины. Результат реализации проекта - создание высокорентабельного производства по выпуску конкурентоспособной продукции, имеющей стабильно растущий спрос на мировых рынках (экологически чистые полуфабрикаты по евростандартам для строительства, производства мебели, окон, дверей и других целей, большеформатная березовая фанера).
Продукция соответствует лучшим мировым образцам.
Изделия соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 60 тыс. куб.м.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен рабочей силой, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3,25
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 61,5
8.3. “Организация производства клеенных изделий и профильного
погонажа из массивной древесины”
1. Наименование предприятия: ОАО"Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00
e-mail:svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является запуск завода по производству 35.000 куб. м/год клееных изделий и профильного погонажа из массивной древесины. Результат реализации проекта - создание высокорентабельного производства по выпуску конкурентоспособной продукции, имеющей стабильно растущий спрос на мировых рынках (экологически чистые полуфабрикаты по евростандартам для строительства, производства мебели, окон, дверей и других целей). Продукция соответствует лучшим мировым образцам. Изделия соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 35 тыс. куб.м.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен рабочей силой, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,4
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 20,0
8.4. “Организация производства клеенных изделий и профильного
погонажа из массивной древесины”
1. Наименование предприятия: ОАО"Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00
e-mail:svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является запуск завода по производству 16.500 куб. м/год клееных изделий и профильного погонажа из массивной древесины. Результат реализации проекта - создание высокорентабельного производства по выпуску конкурентоспособной продукции, имеющей стабильно растущий спрос на мировых рынках (экологически чистые полуфабрикаты по евростандартам для строительства, производства мебели, окон, дверей и других целей).
Продукция соответствует лучшим мировым образцам.
Изделия соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 16,5 тыс. куб.м.
8. Ресурсное обеспечение: Обеспечен рабочей силой, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 2,0
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 7,2
1. Наименование предприятия: ОАО "Релеро"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-33-81-43, 39-52-00
e-mail: svfl@chat.ru
5. Руководитель: Игнатченко Андрей Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Целью проекта является насыщение рынка недорогими бытовыми газовыми счетчиками для повышения социальной защищенности населения в условиях роста цен на энергоресурсы, а также для рационального использования и объективного учета расхода топливно-энергетических ресурсов.
Счетчик газа по принципу действия не имеет аналогов в мире.
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 240 000 шт.
8. Ресурсное обеспечение: Обеспечен площадями, необходимой инфраструктурой, рабочей силой.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,7
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 1,02
9.2. “Создание автоматизированной системы квартирного
и домового учета энергоресурсов"
1. Наименование предприятия: ЗАО ПТК "Релеро-Трэйд"
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644009, г.Омск, ул. 10 Лет Октября, 195
4. Телефон/факс: (3812)-30-98-68, 30-90-41
e-mail reltrade@omsknet.ru
5. Руководитель: директор Сахаруш Анатолий Павлович
6. Краткая характеристика проекта:
Автоматизированная система содержит квартирные приборы учета (КПУ), количество которых соответствует количеству квартир в доме и домовой концентратор (ДК).
Домовой концентратор обеспечивает учет энергоносителей на уровне дома и двухстороннюю связь через модем с энергоснабжающими организациями. Кроме того, задачей ДК является передача и прием информации от КПУ, а также проверка исправности линий связи и функциональной работоспособности квартирных приборов. КПУ обеспечивает учет и накопление следующих параметров: электроэнергии, газа, холодной и горячей воды, тепла.
Система не имеет аналогов в России. Патент России № 21380219
Изделие соответствует нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 200 шт.
8. Ресурсное обеспечение: Обеспечен площадями, рабочей силой, необходимой инфраструктурой
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,9
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,96
9.3. “Строительство и реконструкция культурно – спортивного
1. Наименование предприятия: Администрация Омской области, областной союз предпринимателей, ООО “Торговый Дом “Мемфис”.
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия, 644010, Ленинградская пл.,1
4. Телефон/факс: (3812)307-501, 306-542/ (3812)510-115
e-mail TAG@siborganics.com
5. Руководитель: Директор ООО “Торговый Дом “Мемфис”
Третьяков Александр Георгиевич
6. Краткая характеристика проекта:
Создание и развитие в городе Омске предприятия (организации) по оказанию комплекса услуг культурно-спортивного характера, которое может быть основано на базе уже существующей организации такого рода со сложившимися традициями, сформированным имиджем, опытом работы в данной сфере, а именно на базе городского парка культуры и отдыха “Зеленый остров”.
Инициаторами проекта выступает Администрация Омской области, Областной союз предпринимателей, ООО “Торговый Дом “Мемфис”.
КСК “Зеленый остров” был выбран в качестве объекта, на базе которого предполагается создать единый городской спортивно-культурно-торговый комплекс, по следующим причинам:
• выгодное местоположение (центр города, наличие на территории естественной неповторимой природы, непосредственная близость к реке Иртыш);
• КСК “Зеленый остров” является самым большим по своей территории парком города (общая площадь - 72 га. из них лесопарковая зона - 4 га, зеркало водной акватории - 6 га. территория пляжа - 2 га);
• сложившийся имидж парка как центрального места проведения городских массовых мероприятий (дня города, дня молодежи и т. д.);
• наличие официальной поддержки проекта со стороны городских властей.
Согласно проекту, на территории КСК “Зеленый остров” предполагается создать единый спортивно - культурно - торговый комплекс, отвечающий современным требованиям жизни, способный номенклатурой предоставляемых услуг удовлетворить самый широкий спектр интересов и потребностей людей.
Данный вид услуг не имеет аналогов в Омской области .
В результате реализации проекта будет приведена в порядок водная акватория и пляжи “Зеленого острова”
7. Объем производства (в год):
8. Ресурсное обеспечение: земельные участки, недвижимость, квалифицированный персонал, оборудование.
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): от 0,5 до 10,5 лет по объектам культурно-спортивного еомплекса
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 6,2
9.4. “Строительство охотничьей базы “Медвежий угол”
1. Наименование предприятия: ООО “ОМБИ-ТУР”, ООО “Торговый Дом “Мемфис”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия, 644010. Ленинградская пл., 1
4. Телефон/факс: (3812)307501, 306-542/ 510115
e-mail TAG@siborganics.com
5. Руководитель: директор ООО “Торговый Дом “Мемфис”
Третьяков Александр Георгиевич,
директор ООО “ОМБИ-ТУР”
Нейман Геннадий Антонович
6. Краткая характеристика проекта:
Организация профессиональной охоты и рыбалки на Севере Омской области в таежном районе на охотничьей базе “Медвежий угол”. Прием российских и иностранных охотников и рыболовов.
Данный вид услуг не имеет аналогов в Омской области.
Вырученные средства направляются на воспроизводство животного мира.
7. Ресурсное обеспечение: земельные участки, недвижимость, квалифицированный персонал, оборудование, снегоходы, автотранспорт.
8. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
9. Срок окупаемости проекта (лет): 3
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,17
9.5. “Освоение производства воды хозяйственно-бытового назначения”
1. Наименование предприятия: ОАО “Омскшина”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644018, г. Омск, ул. 5-я Кордная, 2
4. Телефон/факс: (3812) 33-44-90 / 56-08-02
e-mail info1@omsktyre.com
5. Руководитель: Триппель Александр Фридрихович
6. Краткая характеристика проекта:
Обеспечение предприятия водой собственного производства, пригодной для хозяйственно-бытового применения. Технология производства позволяет получить воду без содержания хлора.
Технология и продукция соответствуют нормам экологической и эксплуатационной безопасности.
7. Объем производства (в год): 2400 тыс. куб. м.
8. Ресурсное обеспечение: обеспечен
9. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 1,83
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,4
10.1. “Организация производства упаковочного материала
1.Наименование предприятия: ОАО “Полипакс”
2.Местонахождение: Россия, г. Омск
3.Почтовый адрес: 644073, г. Омск, пос. Солнечный
4.Телефон/факс: (3812) 13-16-88, 14-25-11
5. Руководитель: Фалькович Игорь Трофимович
6.Краткая характеристика проекта:
Предприятие ОАО “Полипакс” успешно работает в сфере производства тароупаковочной продукции с 1970 года и имеет многолетний опыт производства комбинированных многослойных материалов “Тетра-Пак”, “Тетра-Брик” для упаковки молока, молочных продуктов, соков и др., а также устойчивый объем реализации и свой покупательский сегмент на рынке.
Основная цель проекта - провести переоборудование ОАО “Полипакс” с переходом на выпуск требующихся пищевой промышленности комбинированных материалов “Тетра-Брик-Асептик, Пюр-Пак (Тетра-Рекс)” на основе бумаги, полиэтилена и алюминиевой фольги с красочной многоцветной печатью. Внедрение данной упаковочной технологии позволит перевести на иной качественный уровень упаковку пищевых продуктов. Учитывая тот факт, что Омская область является богатейшим сельскохозяйственным регионом, вырабатывающим разнообразную продукцию сельского хозяйства, внедрение новой упаковочной технологии повлечет за собой подъем смежных отраслей сельского хозяйства, завязанных на сельхозпереработке, увеличит объем продаж и, в результате, выведет агропромышленный комплекс региона на совершенно новый качественный уровень предложения сельскохозяйственной продукции.
7.Ресурсное обеспечение проекта: полное
8.Наличие инфраструктуры: производственные помещения, сырье, рабочая сила.
9. Наличие ТЭО: имеется
10.Срок окупаемости проекта (лет): 2
11.Сметная стоимость проекта (млн. USD): 10,2
10.2. “Реконструкция цеха для производства
цельномолочной продукции длительного хранения с последующей
организацией выпуска продуктов детского питания”
1. Наименование предприятия: Сибирский филиал ВНИМИ
2. Местонахождение (юридический адрес): г.Омск
3. Почтовый адрес (офис): 644008, г.Омск, ул. Красный Путь, 163
4. Телефон/факс: (3812) 23-46-84
5. Руководитель: Суздальцев Валерий Федорович
6. Краткая характеристика проекта:
Сибирский филиал ВНИМИ - одно из крупнейших действующих молокоперерабатывающих предприятий. Сырье поставляют до 20-22 хозяйств из 5 районов Омской области. Ассортимент продукции широк: молоко, сливки, кефир, сметана, творог, масло сливочное, молоко сухое, сухие молочно-белковые концентраты, йогурт с натуральными фруктовыми добавками, пудинг, желе из сыворотки, сырная паста. Объем реализации продукции - 45 млн.руб. в год. Торговая марка “СФ ВНИМИ” известна покупателям г. Омска, а также за его пределами (Тюменская область). В Омске продукция ВНИМИ реализуется более чем в 150 магазинах, занимает существенную долю на Омском рынке и пользуется устойчивым спросом благодаря неизменно высокому качеству, умеренным ценам и широкому ассортименту. Предприятие целенаправленно работает по обновлению и реконструкции производственных мощностей в соответствии с долгосрочными перспективными планами развития. Сибирский филиал ВНИМИ возглавляют руководители, имеющие перспективное мышление, обладающие высокой профессиональной подготовкой, хорошо вписывающиеся уровнем своего менеджмента в рыночные условия.
Установка линии по стерилизации молока и расфасовке продукции на автоматах ТБА-3 позволит обеспечить оснащение предприятия комплектом оборудования по производству молока лучшего качества с сохранением физико-химических показателей цельного молока, подвергнутого тепловой обработке, при которой погибают патогенные микроорганизмы и их споры. Основная рыночная ориентация - Омская область и частично другие регионы России. Продукция сравнима с высококачественной импортной продукцией, но в связи с более низкими издержками ее производства и с использованием натурального сырья не имеет конкуренции среди аналогичной продукции, поступающей в Омскую область. Цельномолочная продукция длительного хранения остро необходима в северных регионах России - Тюмени, Якутии и будет пользоваться повышенным платежеспособным спросом со стороны нефтяников и жителей Крайнего Севера. В дальнейшем планируется расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет выпуска продуктов детского питания.
7. Объем производства (в год): 5700 тонн
8. Ресурсное обеспечение проекта: обеспечен
9. Наличие инфраструктуры: имеется
10.Наличие ТЭО: имеется
11. Срок окупаемости проекта (лет): 5,4
12. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,9
1.Наименование предприятия: ООО “Вега-2000”
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: Россия. 644010. Ленинградская пл., 1
4. Телефон/факс: (3812)307-501, 306-542, 266573
e-mail sapropel@siborganics.com
5. Руководитель: директор Шипицин Дмитрий Владимирович
6. Краткая характеристика проекта:
Предприятие ведет ряд работ научно-исследовательского и прикладного характера, направленных на разработку технологий комплексной переработки и использование сапропеля в различных отраслях народного хозяйства. 000 “Вега-2000” реализует региональный проект по возобновлению освоения и использованию сапропелевых месторождений в промышленных масштабах, и расширяет ассортимент продукции, получаемой в результате глубокой комплексной переработки сапропеля. Предприятие специализируется на промышленной разработке месторождений сапропеля из пресноводных водоемов Омской области - это озеро Большой Артев в Знаменском районе и озеро Шишкино в Саргатском районе. Из добытого органоминерального сырья предприятием производятся сапропелевые удобрения, кормовые добавки, ветеринарный препарат - экстракт сапропеля "ЭС - 2" Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и любой твердой поверхности разработан и выпускается гидрофобный сорбент "Сибсорбент - I", а также для очистки сточных вод производится углеродный сорбент сапропелевый, разработана технология получения и выпущена опытная партия дегтя-сырца для применения в ветеринарии и медицине.
Данный вид продукции не имеет аналогов в Омской области и по своим свойствам превосходит зарубежные аналоги.
Освоение месторождений сапропеля предотвратит процесс заболачивания водоемов, что в свою очередь будет способствовать пополнению запасов пресной воды.
7. Объем производства (в год): 44 тыс. тонн
8. Ресурсное обеспечение: земельные участки, сапропелевые месторождения, квалифицированный персонал, оборудование
9. Наличие ТЭО: разработан бизнес-план
10. Срок окупаемости проекта (лет): 3
11. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 2,5
10.4. “Совершенствование породного состава яичных и мясных кур”
1. Наименование предприятия: РНУ “Сибирский научно-исследовательский институт птицеводства” РАСХН
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644555, Омская область, Омский район, пос. Морозовка
4. Телефон/факс: (3812) 93-65-91/ 93-64-03
e-mail sibniip@mаil.ru
5. Руководитель: Давыдов Владимир Михайлович
6. Краткая характеристика проекта:
Путем приобретения нового генетического материала, имеющего отличительные особенности (высокий выход грудных мышц, высокая конверсия корма и жизнеспособность, аутосекность) и скрещивание его с имеющимся генофондом яичных и мясных кур будут созданы высокоэффективные кроссы кур:
- кросс мясных кур для производства тяжелых и сверхтяжелых бройлеров, которые будут отличаться высоким выходом грудных и ножных мышц, высокой конверсией корма и жизнеспособностью, минимальным содержанием абдоминального жира;
- аутосекносный кросс яичных кур с яйценоскостью 300-310 шт. яиц на курицу-несушку.
Рациональное использование гибридной птицы позволит промышленным хозяйствам повысить эффективность производства яиц и мяса птицы на 10-12%.
По своим продуктивным показателям птица соответствует уровню лучших отечественных и зарубежных образцов, по степени адаптации и приспособленности к местным условиям содержания и кормления – превосходит их.
7. Ресурсное обеспечение: обеспечен производственными площадями, оборудованием, рабочей силой, необходимой инфраструктурой.
8. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
9. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,5
1. Наименование предприятия: РНУ “Сибирский научно-исследовательский институт птицеводства” РАСХН
2. Местонахождение: г. Омск
3. Юридический адрес: 644555, Омская область, Омский район, пос. Морозовка
4. Телефон/факс: (3812) 93-65-91/ 93-64-03
e-mail sibniip@mаil.ru
5. Руководитель: Давыдов Владимир Михайлович
6. Краткая характеристика проекта:
Контрольно-испытательная станция позволит проводить экспертную оценку птицы в соответствии с требованиями международных контрольных испытаний: 6 образцов птицы по яичной продуктивности в течение 18 месяцев или 24 образца бройлеров в год. Необходима реконструкция существующей карантинной фермы.
По своим техническим данным соответствует уровню лучших зарубежных образцов. Аналогов в России нет.
7. Ресурсное обеспечение: обеспечен производственными площадями, оборудованием, рабочей силой, необходимой инфраструктурой.
8. Наличие ТЭО: разрабатывается бизнес-план
9. Срок окупаемости проекта (лет): 2,5
10. Сметная стоимость проекта (млн. USD): 0,25
О проекте | | Выставки | | Выставочный сервис | | Семинары | | Партнеры | | Инвестиции | | Организаторам | | Запрос | | Отзывы | | Новости | | RSoft,Ltd. |